Analisis bahan sarung kabel optik: Perlindungan semua bulat dari asas ke aplikasi khas

Teknologi Akhbar

Analisis bahan sarung kabel optik: Perlindungan semua bulat dari asas ke aplikasi khas

Sarung sarung atau luar adalah lapisan pelindung paling luar dalam struktur kabel optik, terutamanya yang diperbuat daripada bahan sarung PE dan bahan sarung PVC, dan bahan sarung api tanpa api halogen dan bahan sarung tahan peletakan elektrik digunakan pada majlis-majlis khas.

1. Bahan sarung PE
PE ialah singkatan polietilena, yang merupakan sebatian polimer yang dibentuk oleh pempolimeran etilena. Bahan sarung polietilena hitam dibuat oleh resin polietilena pencampuran dan granulasi seragam dengan penstabil, karbon hitam, antioksidan dan plasticizer dalam bahagian tertentu. Bahan sarung polietilena untuk sarung kabel optik boleh dibahagikan kepada polietilena berkepadatan rendah (LDPE), polietilena kepadatan rendah linear (LLDPE), polietilena kepadatan sederhana (MDPE) dan polietilena kepadatan tinggi (HDPE) mengikut kepadatan. Oleh kerana kepadatan dan struktur molekul yang berbeza, mereka mempunyai sifat yang berbeza. Polietilena berkepadatan rendah, juga dikenali sebagai polietilena tekanan tinggi, dibentuk oleh kopolimerisasi etilena pada tekanan tinggi (di atas 1500 atmosfera) pada 200-300 ° C dengan oksigen sebagai pemangkin. Oleh itu, rantaian molekul polietilena berketumpatan rendah mengandungi pelbagai cabang panjang yang berbeza, dengan tahap cawangan rantai yang tinggi, struktur tidak teratur, kristal yang rendah, dan fleksibiliti dan pemanjangan yang baik. Polietilena berkepadatan tinggi, juga dikenali sebagai polietilena tekanan rendah, dibentuk oleh pempolimeran etilena pada tekanan rendah (1-5 atmosfera) dan 60-80 ° C dengan pemangkin aluminium dan titanium. Oleh kerana pengagihan berat molekul sempit polietilena berkepadatan tinggi dan susunan molekul yang teratur, ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, rintangan kimia yang baik dan julat suhu yang luas. Bahan sarung polietilena berkepadatan sederhana dibuat dengan menggabungkan polietilena berkepadatan tinggi dan polietilena ketumpatan rendah dalam perkadaran yang sesuai, atau dengan memolimerisasi monomer etilena dan propilena (atau monomer kedua 1-butena). Oleh itu, prestasi polietilena ketumpatan sederhana adalah antara polietilena berkepadatan tinggi dan polietilena berkepadatan rendah, dan ia mempunyai fleksibiliti polietilena berkepadatan rendah dan rintangan haus yang sangat baik dan kekuatan tegangan polietilena berkepadatan tinggi. Polyethylene berkepadatan rendah linear dipolimerisasi oleh fasa gas tekanan rendah atau kaedah penyelesaian dengan monomer etilena dan 2-olefin. Tahap cawangan polietilena kepadatan rendah linear adalah antara ketumpatan rendah dan ketumpatan tinggi, jadi ia mempunyai ketahanan retak tekanan alam sekitar yang sangat baik. Rintangan retak tekanan alam sekitar adalah penunjuk yang sangat penting untuk mengenal pasti kualiti bahan PE. Ia merujuk kepada fenomena bahawa sekeping ujian bahan tertakluk kepada keretakan tekanan lenturan dalam persekitaran surfaktan. Faktor -faktor yang mempengaruhi retak tekanan bahan termasuk: berat molekul, pengagihan berat molekul, kristal, dan mikrostruktur rantaian molekul. Semakin besar berat molekul, semakin sempit pengagihan berat molekul, semakin banyak hubungan antara wafer, semakin baik tekanan alam sekitar rintangan bahan, dan semakin lama hayat perkhidmatan bahan; Pada masa yang sama, penghabluran bahan juga mempengaruhi penunjuk ini. Semakin rendah kristal, semakin baik tekanan rintangan alam sekitar terhadap bahan. Kekuatan tegangan dan pemanjangan pada pemecahan bahan PE adalah penunjuk lain untuk mengukur prestasi bahan, dan juga dapat meramalkan titik akhir penggunaan bahan. Kandungan karbon dalam bahan PE secara berkesan dapat menahan hakisan sinar ultraviolet pada bahan, dan antioksidan dapat meningkatkan sifat antioksidan bahan.

PE

2. Bahan sarung PVC
Bahan retardan api PVC mengandungi atom klorin, yang akan terbakar dalam api. Apabila membakar, ia akan mengurai dan melepaskan sejumlah besar gas HCl yang menghakis dan toksik, yang akan menyebabkan kemudaratan sekunder, tetapi ia akan memadamkan dirinya apabila meninggalkan api, jadi ia mempunyai ciri -ciri tidak menyebarkan api; Pada masa yang sama, bahan sarung PVC mempunyai fleksibiliti dan kelanjutan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam kabel optik dalaman.

3. Bahan sarung retardan api tanpa api halogen
Oleh kerana polyvinyl chloride akan menghasilkan gas toksik apabila pembakaran, orang telah membangunkan smoke rendah, bebas halogen, tidak toksik, bersih bahan sarung retardan yang bersih, ia Meningkatkan dan mencegah pembakaran. Oleh kerana retardan api bukan organik ditambah kepada bahan-bahan sarung retardan api tanpa bahan api, kekonduksian polimer akan meningkat. Pada masa yang sama, resin dan retardan api bukan organik adalah bahan dua fasa yang berbeza. Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk mencegah pencampuran retardan api yang tidak sekata di dalam negara. Retardan api bukan organik perlu ditambah dalam jumlah yang sesuai. Sekiranya perkadaran terlalu besar, kekuatan mekanikal dan pemanjangan pada pemecahan bahan akan dikurangkan. Petunjuk untuk menilai sifat-sifat retardan api dari retardan api bebas halogen adalah indeks oksigen dan kepekatan asap. Indeks oksigen adalah kepekatan oksigen minimum yang diperlukan untuk bahan untuk mengekalkan pembakaran seimbang dalam gas campuran oksigen dan nitrogen. Semakin besar indeks oksigen, lebih baik sifat retardan api bahan. Kepekatan asap dikira dengan mengukur transmisi rasuk cahaya selari yang melalui asap yang dihasilkan oleh pembakaran bahan dalam ruang tertentu dan panjang laluan optik. Semakin rendah kepekatan asap, semakin rendah pelepasan asap dan lebih baik prestasi material.

Lszh

4. Bahan sarung tahan elektrik
Terdapat lebih banyak kabel optik yang menyokong diri sendiri (ADSS) yang terletak di menara yang sama dengan garis overhead voltan tinggi dalam sistem komunikasi kuasa. Untuk mengatasi pengaruh medan elektrik induksi voltan tinggi pada sarung kabel, orang telah membangun dan menghasilkan bahan sarung tahan luka elektrik yang baru, bahan sarung dengan ketat mengawal kandungan karbon hitam, saiz dan pengedaran zarah hitam karbon, menambah bahan tambahan khas untuk membuat bahan sarung mempunyai prestasi tahan luka elektrik yang sangat baik.


Masa Post: Aug-26-2024