1. Gambaran Keseluruhan
Dengan perkembangan pesat teknologi maklumat dan komunikasi, kabel optik, sebagai pembawa teras penghantaran maklumat moden, mempunyai keperluan prestasi dan kualiti yang semakin tinggi.Polibutilena tereftalat (PBT), sebagai plastik kejuruteraan termoplastik dengan prestasi komprehensif yang sangat baik, memainkan peranan penting dalam pembuatan kabel optik. PBT dibentuk melalui pempolimeran pemeluwapan dimetil tereftalat (DMT) atau asid tereftalat (TPA) dan butanadiol selepas pengesteran. Ia adalah salah satu daripada lima plastik kejuruteraan tujuan umum dan pada mulanya dibangunkan oleh GE dan diindustrialisasikan pada tahun 1970-an. Walaupun ia bermula agak lewat, ia telah berkembang dengan sangat pesat. Disebabkan prestasi komprehensifnya yang sangat baik, kebolehprosesan yang kukuh dan prestasi kos yang tinggi, ia digunakan secara meluas dalam peralatan elektrik, automobil, komunikasi, peralatan rumah dan bidang lain. Terutamanya dalam pembuatan kabel optik, ia terutamanya digunakan dalam pengeluaran tiub longgar gentian optik dan merupakan jenis bahan kabel berprestasi tinggi yang sangat diperlukan dalam bahan mentah kabel optik.
PBT ialah poliester separa telus hingga separa kristal putih susu yang legap dengan rintangan haba dan kestabilan pemprosesan yang sangat baik. Struktur molekulnya ialah [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. Berbanding dengan PET, ia mempunyai dua lagi kumpulan metilena dalam segmen rantai, memberikan rantai molekul utamanya struktur heliks dan fleksibiliti yang lebih baik. PBT tidak tahan terhadap asid kuat dan alkali kuat, tetapi boleh menahan kebanyakan pelarut organik dan akan terurai pada suhu tinggi. Disebabkan sifat fizikal, kestabilan kimia dan prestasi pemprosesannya yang sangat baik, PBT telah menjadi bahan struktur yang ideal dalam industri kabel optik dan digunakan secara meluas dalam pelbagai produk PBT untuk kabel komunikasi dan kabel optik.
2. Ciri-ciri Bahan PBT
PBT biasanya digunakan dalam bentuk campuran yang diubah suai. Dengan menambah bahan kalis api, agen pengukuh dan kaedah pengubahsuaian lain, rintangan haba, penebat elektrik dan kebolehsuaian pemprosesannya dapat ditingkatkan lagi. PBT mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, ketahanan dan rintangan haus yang baik, dan dapat melindungi gentian optik di dalam kabel optik dengan berkesan daripada kerosakan tekanan mekanikal. Sebagai salah satu bahan mentah biasa untuk kabel optik, resin PBT memastikan produk kabel optik mempunyai fleksibiliti dan kestabilan yang baik sambil mengekalkan kekuatan struktur.
Sementara itu, ia mempunyai kestabilan kimia yang kuat dan boleh menahan pelbagai media menghakis, memastikan operasi kabel optik yang stabil dalam persekitaran kompleks seperti kelembapan dan semburan garam. Bahan PBT mempunyai kestabilan haba yang sangat baik dan boleh mengekalkan prestasi yang stabil walaupun dalam persekitaran suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kabel optik dalam zon suhu yang berbeza. Ia mempunyai prestasi pemprosesan yang sangat baik dan boleh dibentuk melalui penyemperitan, pengacuan suntikan dan kaedah lain. Ia sesuai untuk pemasangan kabel optik dengan pelbagai bentuk dan struktur dan merupakan plastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam pembuatan kabel.
3. Aplikasi PBT dalam Kabel Optik
Dalam proses pembuatan kabel optik, PBT digunakan terutamanya dalam penghasilan tiub longgar untukgentian optikKekuatan dan ketahanannya yang tinggi dapat menyokong dan melindungi gentian optik dengan berkesan, mencegah kerosakan yang disebabkan oleh faktor fizikal seperti lenturan dan regangan. Di samping itu, bahan PBT mempunyai rintangan haba dan prestasi anti-penuaan yang sangat baik, yang membantu meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan kabel optik semasa operasi jangka panjang. Ia merupakan salah satu bahan PBT arus perdana yang digunakan dalam kabel optik pada masa ini.
PBT juga sering digunakan sebagai sarung luar kabel optik. Sarung bukan sahaja perlu mempunyai kekuatan mekanikal tertentu untuk menghadapi perubahan persekitaran luaran, tetapi juga perlu mempunyai rintangan haus, rintangan kakisan kimia dan rintangan penuaan UV yang sangat baik untuk memastikan hayat perkhidmatan kabel optik semasa pemasangan di luar, dalam persekitaran lembap atau Marin. Sarung kabel optik mempunyai keperluan yang tinggi untuk prestasi pemprosesan dan kebolehsuaian persekitaran PBT, dan resin PBT menunjukkan keserasian aplikasi yang baik.
Dalam sistem sambungan kabel optik, PBT juga boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti kotak sambungan. Komponen ini perlu memenuhi keperluan ketat untuk pengedap, kalis air dan rintangan cuaca. Bahan PBT, dengan sifat fizikal dan kestabilan strukturnya yang sangat baik, merupakan pilihan yang sangat sesuai dan memainkan peranan sokongan struktur yang penting dalam sistem bahan mentah kabel optik.
4. Langkah Berjaga-jaga Pemprosesan
Sebelum pemprosesan pengacuan suntikan, PBT perlu dikeringkan pada suhu 110℃ hingga 120℃ selama kira-kira 3 jam untuk menghilangkan kelembapan yang terserap dan mengelakkan pembentukan gelembung atau kerapuhan semasa pemprosesan. Suhu pengacuan harus dikawal antara 250℃ dan 270℃, dan suhu acuan disyorkan untuk dikekalkan pada 50℃ hingga 75℃. Oleh kerana suhu peralihan kaca PBT hanya 22℃ dan kadar penghabluran penyejukan adalah cepat, masa penyejukannya agak singkat. Semasa proses pengacuan suntikan, adalah perlu untuk mengelakkan suhu muncung daripada terlalu rendah, yang boleh menyebabkan saluran aliran tersumbat. Jika suhu tong melebihi 275℃ atau bahan cair kekal terlalu lama, ia boleh menyebabkan degradasi haba dan kerapuhan.
Adalah disyorkan untuk menggunakan pintu yang lebih besar untuk suntikan. Sistem pelari panas tidak boleh digunakan. Acuan harus mengekalkan kesan ekzos yang baik. Bahan sprue PBT yang mengandungi kalis api atau tetulang gentian kaca tidak disyorkan untuk digunakan semula bagi mengelakkan penurunan prestasi. Apabila mesin dimatikan, laras harus dibersihkan tepat pada masanya dengan bahan PE atau PP untuk mengelakkan pengkarbonan bahan sisa. Parameter pemprosesan ini mempunyai kepentingan panduan praktikal untuk pengeluar bahan mentah kabel optik dalam pengeluaran bahan kabel berskala besar.
5. Kelebihan Aplikasi
Penggunaan PBT dalam kabel optik telah meningkatkan prestasi keseluruhan kabel optik dengan ketara. Kekuatan dan ketahanannya yang tinggi meningkatkan rintangan hentaman dan rintangan lesu kabel optik, dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Sementara itu, kebolehprosesan bahan PBT yang cemerlang telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pembuatan. Rintangan anti-penuaan dan kakisan kimia yang cemerlang pada kabel optik membolehkannya mengekalkan operasi yang stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras, sekali gus meningkatkan kebolehpercayaan dan kitaran penyelenggaraan produk dengan ketara.
Sebagai kategori utama dalam bahan mentah kabel optik, resin PBT memainkan peranan dalam pelbagai pautan struktur dan merupakan salah satu plastik kejuruteraan termoplastik yang diutamakan oleh pengeluar kabel optik apabila memilih bahan kabel.
6. Kesimpulan dan Prospek
PBT telah menjadi bahan penting yang sangat diperlukan dalam bidang pembuatan kabel optik kerana prestasinya yang luar biasa dalam sifat mekanikal, kestabilan terma, rintangan kakisan dan kebolehprosesan. Pada masa hadapan, apabila industri komunikasi optik terus dinaik taraf, keperluan yang lebih tinggi akan dikemukakan untuk prestasi bahan. Industri PBT harus terus menggalakkan inovasi teknologi dan pembangunan perlindungan alam sekitar hijau, seterusnya meningkatkan prestasi komprehensif dan kecekapan pengeluarannya. Sambil memenuhi keperluan prestasi, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos bahan akan membantu PBT memainkan peranan yang lebih penting dalam kabel optik dan pelbagai bidang aplikasi yang lebih luas.
Masa siaran: 30 Jun 2025