Sarung kabel (juga dikenali sebagai sarung atau sarung luar) ialah lapisan paling luar kabel, kabel optik atau wayar, sebagai penghalang paling penting dalam kabel untuk melindungi keselamatan struktur dalaman, melindungi kabel daripada haba luaran, sejuk, basah, ultraungu, ozon atau kerosakan kimia dan mekanikal semasa dan selepas pemasangan. Sarung kabel tidak bertujuan untuk menggantikan tetulang di dalam kabel, tetapi ia juga boleh memberikan tahap perlindungan terhad yang agak tinggi. Di samping itu, sarung kabel juga boleh membetulkan bentuk dan bentuk konduktor yang terkandas, serta lapisan pelindung (jika ada), sekali gus meminimumkan gangguan terhadap keserasian elektromagnet (EMC) kabel. Ini penting untuk memastikan penghantaran kuasa, isyarat atau data yang konsisten dalam kabel atau wayar. Sarung juga memainkan peranan penting dalam ketahanan kabel dan wayar optik.
Terdapat banyak jenis bahan sarung kabel, bahan sarung kabel yang biasa digunakan ialah –polietilena berangkai silang (XLPE), politetrafluoroetilena (PTFE), etilena propilena berfluorinasi (FEP), resin perfluoroalkoksi (PFA), poliuretana (PUR),polietilena (PE), elastomer termoplastik (TPE) danpolivinil klorida (PVC), Setiap satunya mempunyai ciri prestasi yang berbeza.
Pemilihan bahan mentah untuk sarung kabel mesti mengambil kira kebolehsuaian dengan persekitaran dan keserasian penggunaan penyambung terlebih dahulu. Contohnya, persekitaran yang sangat sejuk mungkin memerlukan sarung kabel yang kekal fleksibel pada suhu yang sangat rendah. Memilih bahan sarung yang betul adalah penting untuk menentukan kabel optik terbaik untuk setiap aplikasi. Oleh itu, adalah penting untuk memahami dengan tepat tujuan yang mesti dipenuhi oleh kabel atau wayar optik dan keperluan yang mesti dipenuhi.
Polivinil Klorida (PVC)merupakan bahan yang biasa digunakan untuk penyalut kabel. Ia diperbuat daripada resin berasaskan polivinil klorida, dengan penambahan penstabil, pemplastik, pengisi bukan organik seperti kalsium karbonat, bahan tambahan dan pelincir, dan sebagainya, melalui pencampuran dan pengulian serta penyemperitan. Ia mempunyai sifat fizikal, mekanikal dan elektrik yang baik, di samping mempunyai rintangan cuaca dan kestabilan kimia yang baik, ia juga boleh meningkatkan prestasinya dengan menambah bahan tambahan yang berbeza, seperti kalis api, rintangan haba dan sebagainya.
Kaedah pengeluaran sarung kabel PVC adalah dengan menambah zarah PVC ke dalam extruder dan mengekstrusinya di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel berbentuk tiub.
Kelebihan jaket kabel PVC adalah murah, mudah diproses dan dipasang, dan pelbagai aplikasi. Ia sering digunakan dalam kabel voltan rendah, kabel komunikasi, wayar pembinaan dan bidang lain. Walau bagaimanapun, rintangan suhu tinggi, rintangan sejuk, rintangan UV dan sifat-sifat lain sarung kabel PVC agak lemah, mengandungi bahan berbahaya kepada alam sekitar dan tubuh manusia, dan terdapat banyak masalah apabila digunakan pada persekitaran khas. Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar orang ramai dan peningkatan keperluan prestasi bahan, keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk bahan PVC. Oleh itu, dalam beberapa bidang khas, seperti penerbangan, aeroangkasa, kuasa nuklear dan bidang lain, sarung kabel PVC digunakan dengan teliti.
Polietilena (PE)merupakan bahan sarung kabel yang biasa. Ia mempunyai sifat mekanikal dan kestabilan kimia yang baik, serta mempunyai rintangan haba, rintangan sejuk dan rintangan cuaca yang baik. Sarung kabel PE boleh diperbaiki dengan menambah bahan tambahan, seperti antioksidan, penyerap UV, dan sebagainya.
Kaedah pengeluaran sarung kabel PE adalah serupa dengan PVC, dan zarah PE ditambah ke dalam extruder dan diekstrusi di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel berbentuk tiub.
Sarung kabel PE mempunyai kelebihan rintangan penuaan persekitaran yang baik dan rintangan UV, manakala harganya agak rendah, digunakan secara meluas dalam kabel optik, kabel voltan rendah, kabel komunikasi, kabel perlombongan dan bidang lain. Polietilena Pautan Silang (XLPE) ialah bahan sarung kabel dengan sifat elektrik dan mekanikal yang tinggi. Ia dihasilkan oleh bahan polietilena pautan silang pada suhu tinggi. Tindak balas pautan silang boleh menjadikan bahan polietilena membentuk struktur rangkaian tiga dimensi, yang menjadikannya mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan suhu tinggi. Sarung kabel XLPE digunakan secara meluas dalam bidang kabel voltan tinggi, seperti talian penghantaran, pencawang, dan sebagainya. Ia mempunyai sifat elektrik, kekuatan mekanikal dan kestabilan kimia yang sangat baik, tetapi juga mempunyai rintangan haba dan rintangan cuaca yang sangat baik.
Poliuretana (PUR)merujuk kepada sekumpulan plastik yang dibangunkan pada akhir 1930-an. Ia dihasilkan melalui proses kimia yang dipanggil pempolimeran penambahan. Bahan mentah biasanya petroleum, tetapi bahan tumbuhan seperti kentang, jagung atau bit gula juga boleh digunakan dalam pengeluarannya. PUR ialah bahan penyalut kabel yang biasa digunakan. Ia ialah bahan elastomer dengan rintangan haus, rintangan penuaan, rintangan minyak dan rintangan asid dan alkali yang sangat baik, di samping mempunyai kekuatan mekanikal dan sifat pemulihan elastik yang baik. Sarung kabel PUR boleh diperbaiki dengan menambah bahan tambahan yang berbeza, seperti kalis api, agen tahan suhu tinggi, dsb.
Kaedah pengeluaran sarung kabel PUR adalah dengan menambahkan zarah PUR ke dalam extruder dan mengekstrusinya di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel berbentuk tiub. Poliuretana mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik.
Bahan ini mempunyai rintangan haus, rintangan pemotongan dan rintangan koyakan yang sangat baik, dan kekal sangat fleksibel walaupun pada suhu rendah. Ini menjadikan PUR amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pergerakan dinamik dan keperluan lenturan, seperti rantai tunda. Dalam aplikasi robotik, kabel dengan sarung PUR boleh menahan berjuta-juta kitaran lenturan atau daya kilasan yang kuat tanpa masalah. PUR juga mempunyai rintangan yang kuat terhadap minyak, pelarut dan sinaran ultraungu. Di samping itu, bergantung pada komposisi bahan, ia bebas halogen dan kalis api, yang merupakan kriteria penting untuk kabel yang diperakui UL dan digunakan di Amerika Syarikat. Kabel PUR biasanya digunakan dalam pembinaan mesin dan kilang, automasi perindustrian dan industri automotif.
Walaupun sarung kabel PUR mempunyai sifat fizikal, mekanikal dan kimia yang baik, harganya agak tinggi dan tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang berkos rendah.
Elastomer termoplastik poliuretana (TPU)merupakan bahan penyalut kabel yang biasa digunakan. Berbeza dengan elastomer poliuretana (PUR), TPU ialah bahan termoplastik dengan kebolehprosesan dan keplastikan yang baik.
Sarung kabel TPU mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan minyak, rintangan asid dan alkali dan rintangan cuaca, dan mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan prestasi pemulihan elastik, yang boleh menyesuaikan diri dengan pergerakan mekanikal yang kompleks dan persekitaran getaran.
Sarung kabel TPU dibuat dengan menambahkan zarah TPU ke dalam extruder dan mengekstrusinya di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel berbentuk tiub.
Sarung kabel TPU digunakan secara meluas dalam automasi perindustrian, peralatan mesin, sistem kawalan gerakan, robot dan bidang lain, serta automobil, kapal dan bidang lain. Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan prestasi pemulihan elastik, boleh melindungi kabel dengan berkesan, tetapi juga mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan suhu rendah.
Berbanding dengan PUR, sarung kabel TPU mempunyai kelebihan prestasi pemprosesan dan keplastikan yang baik, yang boleh menyesuaikan diri dengan lebih banyak keperluan saiz dan bentuk kabel. Walau bagaimanapun, harga sarung kabel TPU agak tinggi, dan ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang berkos rendah.
Getah silikon (PU)adalah bahan penyalut kabel yang biasa digunakan. Ia adalah bahan polimer organik, yang merujuk kepada rantai utama yang terdiri daripada atom silikon dan oksigen secara berselang-seli, dan atom silikon biasanya dihubungkan dengan dua kumpulan organik getah. Getah silikon biasa terutamanya terdiri daripada rantai silikon yang mengandungi kumpulan metil dan sedikit vinil. Pengenalan kumpulan fenil boleh meningkatkan rintangan suhu tinggi dan rendah getah silikon, dan pengenalan kumpulan trifluoropropil dan sianida boleh meningkatkan rintangan suhu dan rintangan minyak getah silikon. PU mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, rintangan sejuk dan rintangan pengoksidaan, dan juga mempunyai kelembutan dan sifat pemulihan elastik yang baik. Sarung kabel getah silikon boleh meningkatkan prestasinya dengan menambah bahan tambahan yang berbeza, seperti agen tahan haus, agen tahan minyak, dan sebagainya.
Kaedah pengeluaran sarung kabel getah silikon adalah dengan menambah campuran getah silikon ke dalam extruder dan mengekstrusinya di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel tiub. Sarung kabel getah silikon digunakan secara meluas dalam keperluan rintangan cuaca dan suhu tinggi, seperti aeroangkasa, loji kuasa nuklear, petrokimia, ketenteraan dan bidang lain.
Ia mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang baik, boleh berfungsi dengan stabil dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, persekitaran kakisan yang kuat, tetapi juga mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan prestasi pemulihan elastik, boleh menyesuaikan diri dengan pergerakan mekanikal yang kompleks dan persekitaran getaran.
Berbanding dengan bahan penyalut kabel lain, penyalut kabel getah silikon mempunyai rintangan suhu dan rintangan pengoksidaan yang lebih tinggi, tetapi juga mempunyai kelembutan dan prestasi pemulihan elastik yang baik, sesuai untuk persekitaran kerja yang lebih kompleks. Walau bagaimanapun, harga penyalut kabel getah silikon agak tinggi, dan ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang berkos rendah.
Politetrafluoroetilena (PTFE)ialah bahan penyalut kabel yang biasa digunakan, juga dikenali sebagai politetrafluoroetilena. Ia merupakan bahan polimer dengan rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan kimia, dan boleh berfungsi dengan stabil dalam persekitaran suhu tinggi yang melampau, tekanan tinggi dan kakisan yang kuat. Di samping itu, plastik fluorin juga mempunyai sifat kalis api dan rintangan haus yang baik.
Kaedah pengeluaran sarung kabel plastik fluorin adalah dengan menambah zarah plastik fluorin ke extruder dan mengekstrusinya di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk sarung kabel tiub.
Sarung kabel plastik fluorin digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, loji kuasa nuklear, petrokimia dan bidang mewah lain, serta semikonduktor, komunikasi optik dan bidang lain. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, boleh berfungsi dengan stabil dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, persekitaran kakisan yang kuat untuk masa yang lama, tetapi juga mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan prestasi pemulihan elastik, boleh menyesuaikan diri dengan pergerakan mekanikal yang kompleks dan persekitaran getaran.
Berbanding dengan bahan sarung kabel lain, sarung kabel plastik fluorin mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi dan rintangan suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran kerja yang lebih ekstrem. Walau bagaimanapun, harga sarung kabel plastik fluorin agak tinggi, dan ia tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran berkos rendah.
Masa siaran: 14 Okt-2024