Dalam reka bentuk kabel gentian optik (OFC), pemilihan bahan mentah yang betul adalah penting. Persekitaran operasi yang berbeza—seperti kesejukan yang melampau, suhu tinggi, kelembapan, pemasangan luar, lenturan berterusan atau pergerakan yang kerap—memberikan pelbagai keperluan pada bahan kabel optik. Di sini, kami meringkaskan beberapa bahan teras yang biasa digunakan dalam industri, menganalisis ciri prestasi dan aplikasi praktikalnya untuk membantu mengoptimumkan reka bentuk kabel gentian optik dan pemilihan bahan anda.
1. PBT (Polibulilena Tereftalat) — Bahan Paling Biasa untuk Tiub Longgar
PBTmerupakan bahan yang paling banyak digunakan untuk tiub longgar dalam kabel gentian optik. Plastik kabel biasa cenderung menjadi rapuh pada suhu rendah dan melembut pada suhu tinggi. PBT yang diubah suai, contohnya dengan segmen rantai fleksibel, meningkatkan rintangan hentaman suhu rendah dengan ketara dan boleh memenuhi keperluan sehingga -40°C. Di samping itu, PBT menawarkan ketegaran dan kestabilan dimensi yang sangat baik pada suhu tinggi, memastikan perlindungan yang andal untuk gentian di bawah tekanan haba. Prestasinya yang seimbang, kos yang berpatutan dan fleksibiliti menjadikannya pilihan tipikal untuk kabel komunikasi luar, kabel jarak jauh dan struktur kabel ADSS.
2. PP (Polipropilena) — Ketahanan Suhu Rendah dan Rintangan Hidrolisis yang Unggul
PP telah mendapat perhatian dalam bahan kabel optik kerana ketahanan suhu rendahnya yang sangat baik, mencegah keretakan dalam keadaan yang sangat sejuk. Rintangan hidrolisisnya juga lebih baik daripada PBT, menjadikannya sesuai untuk persekitaran lembap atau kaya air. Walau bagaimanapun, PP mempunyai modulus dan ketegaran yang sedikit lebih rendah berbanding PBT, jadi penggunaannya harus mempertimbangkan struktur kabel tertentu. Contohnya, kabel ringan, kabel hibrid dalaman-luaran, atau struktur tiub longgar yang memerlukan fleksibiliti yang lebih tinggi boleh memilih PP sebagai alternatif.
3. LSZH (Halogen Sifar Asap Rendah) — Bahan Jaket Kabel Mesra Alam Arus Perdana
LSZHmerupakan bahan jaket kabel mesra alam yang paling banyak digunakan. Formulasi LSZH berkualiti tinggi, yang dicapai melalui sistem polimer khusus dan teknologi pengisi, boleh memenuhi keperluan impak suhu rendah -40°C dan mengekalkan penggunaan jangka panjang pada suhu 85°C. Sekiranya berlaku kebakaran, LSZH melepaskan asap rendah dan tiada gas halogen, sekali gus meningkatkan keselamatan untuk kabel dalaman, kabel pusat data dan pendawaian kemudahan awam dengan ketara. Ia juga menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap keretakan tekanan alam sekitar dan kakisan kimia, menjadikannya pilihan yang serba boleh untuk jaket kabel dalaman dan luaran.
4. TPU (Poliuretana Termoplastik) — "Raja" Fleksibiliti Suhu Rendah dan Rintangan Lelasan
TPU terkenal dengan fleksibiliti dan ketahanannya di bawah suhu rendah yang melampau. Tidak seperti PVC, TPU kekal sangat lentur dan tidak retak. Ia juga mempunyai rintangan lelasan, minyak dan koyakan yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk menggerakkan kabel, termasuk kabel rantai seret, kabel kenderaan, kabel perlombongan, kabel robotik dan aplikasi automasi perindustrian. Ambil perhatian bahawa rintangan suhu tinggi dan hidrolisis TPU bergantung pada gred tertentu, jadi memilih formulasi berkualiti tinggi adalah penting.
5. PVC (Polivinil Klorida) — Pilihan Jaket Kabel yang Kos Efektif dengan Had Suhu Rendah
PVC masih digunakan untuk kabel optik tertentu kerana kosnya yang rendah dan kebolehprosesan yang mudah. Walau bagaimanapun, PVC standard mengeras dan mungkin retak di bawah -10°C, menjadikannya tidak sesuai untuk keadaan sejuk yang melampau. PVC suhu rendah atau tahan sejuk boleh menurunkan suhu peralihan kaca melalui pemplastik, tetapi ini boleh menjejaskan kekuatan mekanikal dan rintangan penuaan. Oleh itu, PVC lebih sesuai untuk projek sensitif kos dalam persekitaran yang agak stabil, seperti pemasangan dalaman standard atau persediaan kabel sementara.
6. TPV (Termoplastik Vulkanizat) — Menggabungkan Keanjalan Getah dan Kebolehprosesan Plastik
TPV menggabungkan keanjalan getah dengan kebolehprosesan plastik. Ia menawarkan rintangan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, serta kebolehgunaan cuaca dan rintangan ozon yang luar biasa. Fleksibiliti dan ketahanan TPV menjadikannya sesuai untuk kabel optik luar, pendawaian automotif dan kabel fleksibel. Sebagai bahan, TPV mengimbangi ciri-ciri TPU dan PVC, memberikan fleksibiliti struktur dan daya tahan alam sekitar yang sangat baik.
7. XLPE (Polietilena Berpaut Silang) — Bahan Penebat Suhu Tinggi untuk Kabel Optik dan Kuasa
XLPE, melalui penyambungan silang, meningkatkan rintangan haba dan boleh beroperasi secara berterusan melebihi 90°C. Ia juga memberikan kekuatan mekanikal dan rintangan tekanan yang unggul. Walaupun XLPE lebih biasa digunakan untuk penebat kabel kuasa (contohnya, 1kV–35kV), ia kadangkala digunakan dalam kabel optik untuk tetulang atau aplikasi suhu tinggi. Sifat terma dan mekanikalnya menjadikannya sesuai untuk kabel optik khusus dalam persekitaran yang keras.
Memilih Bahan Jaket Kabel Optik — Senario Aplikasi Adalah Kunci
Memilih bahan kabel optik yang betul memerlukan lebih daripada sekadar menyemak data teknikal; ia juga mesti mempertimbangkan senario aplikasi sebenar:
Pemasangan Tetap (luar, saluran, udara): LSZH, TPV, XLPE
Aplikasi Bergerak (rantai seret, robotik, kenderaan, perlombongan): TPU
Sejuk Melampau (-40°C atau kurang): PBT, PP, TPU yang Diubah Suai
Pengkabelan Dalaman, Kegunaan Standard, Projek Sensitif Kos: PVC (hanya disyorkan di bawah syarat-syarat tertentu)
Tiada penyelesaian "satu saiz untuk semua" untuk bahan kabel optik. Pilihan harus berdasarkan penilaian komprehensif terhadap struktur kabel, keadaan pemasangan, bajet dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Masa siaran: 20-Nov-2025