1 Pengenalan
Dengan perkembangan teknologi komunikasi yang pesat dalam dekad yang lalu, bidang penggunaan kabel gentian optik telah berkembang. Oleh kerana keperluan alam sekitar untuk kabel gentian optik terus meningkat, begitu juga dengan keperluan untuk kualiti bahan yang digunakan dalam kabel gentian optik. Kabel serat optik pita penyekat air adalah bahan penyekat air biasa yang digunakan dalam industri kabel gentian optik, peranan pengedap, kalis air, kelembapan dan perlindungan penampan dalam kabel gentian optik telah diiktiraf secara meluas, dan jenis dan prestasinya telah diperbaiki secara berterusan dan disempurnakan dengan pembangunan kabel serat optik. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, struktur "teras kering" diperkenalkan ke dalam kabel optik. Bahan penghalang air jenis ini biasanya merupakan gabungan pita, benang atau salutan untuk mengelakkan air dari menembusi longitudinal ke dalam teras kabel. Dengan peningkatan penerimaan kabel serat optik teras kering, bahan kabel serat teras kering kering dengan cepat menggantikan sebatian pengisian kabel berasaskan jeli tradisional. Bahan teras kering menggunakan polimer yang cepat menyerap air untuk membentuk hidrogel, yang membengkak dan mengisi saluran penembusan air kabel. Di samping itu, kerana bahan teras kering tidak mengandungi gris melekit, tiada tisu, pelarut atau pembersih diperlukan untuk menyediakan kabel untuk splicing, dan masa splicing kabel dikurangkan. Berat ringan kabel dan lekatan yang baik di antara benang pengukuhan luar dan sarung tidak dikurangkan, menjadikannya pilihan yang popular.
2 Kesan air pada mekanisme rintangan kabel dan air
Sebab utama mengapa pelbagai langkah menyekat air harus diambil ialah air yang memasuki kabel akan terurai ke dalam hidrogen dan o h-ion, yang akan meningkatkan kehilangan penghantaran serat optik, mengurangkan prestasi serat dan memendekkan kehidupan kabel. Langkah-langkah penyekatan air yang paling biasa adalah mengisi dengan pes petroleum dan menambah pita penyekat air, yang diisi dalam jurang antara teras kabel dan sarung untuk mencegah air dan kelembapan dari menyebarkan menegak, dengan itu memainkan peranan dalam menyekat air.
Apabila resin sintetik digunakan dalam kuantiti yang besar sebagai penebat dalam kabel gentian optik (pertama dalam kabel), bahan penebat ini juga tidak kebal terhadap kemasukan air. Pembentukan "pokok air" dalam bahan penebat adalah sebab utama kesan terhadap prestasi penghantaran. Mekanisme yang mana bahan penebat dipengaruhi oleh pokok air biasanya dijelaskan seperti berikut: disebabkan oleh medan elektrik yang kuat (satu lagi hipotesis ialah sifat-sifat kimia resin diubah oleh pelepasan elektron dipercepatkan yang sangat lemah), molekul air menembusi melalui bilangan-lubang mikro yang terdapat di dalam bahan-bahan perapian kabel serat. Molekul air akan menembusi bilangan mikro-liang yang berlainan dalam bahan sarung kabel, membentuk "pokok air", secara beransur-ansur mengumpul sejumlah besar air dan menyebar ke arah membujur kabel, dan mempengaruhi prestasi kabel. Selepas bertahun-tahun penyelidikan dan ujian antarabangsa, pada pertengahan 1980-an, untuk mencari cara untuk menghapuskan cara terbaik untuk menghasilkan pokok air, iaitu, sebelum penyemperitan kabel dibalut dengan lapisan penyerapan air dan pengembangan halangan air untuk menghalang dan melambatkan pertumbuhan pokok air, menyekat air di dalam kabel di dalam kabel longitudinal; Pada masa yang sama, disebabkan oleh kerosakan luaran dan penyusupan air, penghalang air juga dapat dengan cepat menyekat air, bukan kepada penyebaran kabel membujur.
3 Tinjauan Penghalang Air Kabel
3. 1 Klasifikasi halangan air kabel optik
Terdapat banyak cara untuk mengklasifikasikan halangan air kabel optik, yang boleh diklasifikasikan mengikut struktur, kualiti dan ketebalannya. Secara umum, mereka boleh diklasifikasikan mengikut struktur mereka: Waterstop berlapis dua sisi, Waterstop bersalut tunggal dan filem komposit Waterstop. The water barrier function of the water barrier is mainly due to the high water absorption material (called water barrier), which can swell rapidly after the water barrier encounters water, forming a large volume of gel (the water barrier can absorb hundreds of times more water than itself), thus preventing the growth of the water tree and preventing the continued infiltration and spread of water. Ini termasuk polysaccharides semulajadi dan kimia yang diubahsuai.
Walaupun penyekat air semulajadi atau semulajadi ini mempunyai sifat yang baik, mereka mempunyai dua kelemahan maut:
1) Mereka boleh terbiodegradasi dan 2) mereka sangat mudah terbakar. Ini menjadikan mereka tidak mungkin digunakan dalam bahan kabel gentian optik. Jenis lain bahan sintetik dalam penindasan air diwakili oleh polyacrylates, yang boleh digunakan sebagai air yang menentang kabel optik kerana mereka memenuhi keperluan berikut: 1) apabila kering, mereka dapat mengatasi tekanan yang dihasilkan semasa pembuatan kabel optik;
2) apabila kering, mereka dapat menahan keadaan operasi kabel optik (berbasikal haba dari suhu bilik hingga 90 ° C) tanpa menjejaskan kehidupan kabel, dan juga dapat menahan suhu yang tinggi untuk jangka waktu yang singkat;
3) Apabila air masuk, mereka boleh membengkak dengan cepat dan membentuk gel dengan kelajuan pengembangan.
4) Menghasilkan gel yang sangat likat, walaupun pada suhu tinggi kelikatan gel stabil untuk masa yang lama.
Sintesis penghalau air boleh dibahagikan secara meluas kepada kaedah kimia tradisional-kaedah fasa terbalik (kaedah pempolimeran air-dalam-minyak), kaedah pempolimeran silang silang mereka sendiri-kaedah cakera, kaedah penyinaran-"kaedah kobalt 60" γ-ray. Kaedah silang silang adalah berdasarkan kaedah "kobalt 60" γ-radiasi. Kaedah sintesis yang berbeza mempunyai tahap pempolimeran yang berbeza dan silang silang dan oleh itu keperluan yang sangat ketat untuk ejen penyekatan air yang diperlukan dalam pita menyekat air. Hanya sangat sedikit polyacrylates yang dapat memenuhi empat keperluan di atas, mengikut pengalaman praktikal, agen penyekat air (resin menyerap air) tidak dapat digunakan sebagai bahan mentah untuk satu bahagian sodium polyacrylate yang berkaitan dengan Gandaan penyerapan air. Keperluan asas ialah: Penyerapan air berganda dapat mencapai kira -kira 400 kali, kadar penyerapan air dapat mencapai minit pertama untuk menyerap 75% dari air yang diserap oleh air; Air Menentang Pengeringan Keperluan Kestabilan Termal: Rintangan Suhu Jangka Panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, rintangan suhu serta-merta 230 ° C (terutamanya penting untuk kabel komposit fotoelektrik dengan isyarat elektrik); Penyerapan air selepas pembentukan keperluan kestabilan gel: Selepas beberapa kitaran haba (20 ° C ~ 95 ° C) kestabilan gel selepas penyerapan air memerlukan: gel kelikatan tinggi dan kekuatan gel selepas beberapa kitaran haba (20 ° C hingga 95 ° C). Kestabilan gel berbeza -beza bergantung kepada kaedah sintesis dan bahan yang digunakan oleh pengilang. Pada masa yang sama, bukan lebih cepat kadar pengembangan, lebih baik, beberapa produk mengejar kelajuan satu sisi, penggunaan bahan tambahan tidak kondusif untuk kestabilan hidrogel, pemusnahan kapasiti pengekalan air, tetapi tidak untuk mencapai kesan rintangan air.
3.
1) pengedaran serat penampilan, bahan komposit tanpa penyingkiran dan serbuk, dengan kekuatan mekanikal tertentu, sesuai untuk keperluan kabel;
2) Seragam, berulang, kualiti stabil, dalam pembentukan kabel tidak akan dibelenggu dan dihasilkan
3) tekanan pengembangan yang tinggi, kelajuan pengembangan cepat, kestabilan gel yang baik;
4) kestabilan haba yang baik, sesuai untuk pelbagai pemprosesan berikutnya;
5) kestabilan kimia yang tinggi, tidak mengandungi sebarang komponen yang menghakis, tahan bakteria dan hakisan acuan;
6) Keserasian yang baik dengan bahan lain kabel optik, rintangan pengoksidaan, dll.
4 standard prestasi penghalang air kabel optik
Sejumlah besar hasil penyelidikan menunjukkan bahawa rintangan air yang tidak layak terhadap kestabilan jangka panjang prestasi penghantaran kabel akan menghasilkan bahaya yang besar. Kerosakan ini, dalam proses pembuatan dan pemeriksaan kilang kabel gentian optik sukar dicari, tetapi secara beransur -ansur akan muncul dalam proses meletakkan kabel selepas digunakan. Oleh itu, perkembangan piawaian ujian yang komprehensif dan tepat, untuk mencari asas untuk penilaian semua pihak boleh menerima, telah menjadi tugas yang mendesak. Penyelidikan, penerokaan dan eksperimen yang luas mengenai tali pinggang yang menyekat air telah menyediakan asas teknikal yang mencukupi untuk pembangunan piawaian teknikal untuk tali pinggang yang menyekat air. Tentukan parameter prestasi nilai penghalang air berdasarkan yang berikut:
1) keperluan standard kabel optik untuk Waterstop (terutamanya keperluan bahan kabel optik dalam standard kabel optik);
2) pengalaman dalam pembuatan dan penggunaan halangan air dan laporan ujian yang relevan;
3) Hasil penyelidikan mengenai pengaruh ciri-ciri pita menyekat air terhadap prestasi kabel serat optik.
4. 1 penampilan
Penampilan pita penghalang air harus diedarkan secara merata; Permukaan harus rata dan bebas dari kedutan, lipatan dan air mata; Tidak ada pecahan dalam lebar pita; Bahan komposit harus bebas dari penghapusan; Pita itu harus luka ketat dan tepi pita tangan harus bebas dari "bentuk topi jerami".
4.2 Kekuatan Mekanikal Waterstop
Kekuatan tegangan Waterstop bergantung kepada kaedah pembuatan pita bukan tenunan poliester, di bawah keadaan kuantitatif yang sama, kaedah viscose adalah lebih baik daripada kaedah pengeluaran panas kekuatan tegangan produk, ketebalan juga lebih kurus. Kekuatan tegangan pita penghalang air berbeza -beza mengikut cara kabel dibalut atau dibalut kabel.
Ini adalah penunjuk utama untuk dua tali pinggang yang menyekat air, yang mana kaedah ujian harus bersatu dengan peranti, prosedur cecair dan ujian. Bahan penyekat air utama dalam pita penyekatan air adalah sebahagiannya polyacrylate natrium yang berkaitan dengan silang dan derivatifnya, yang sensitif terhadap komposisi dan sifat keperluan kualiti air, untuk menyatukan standard ketinggian bengkak air, yang pada dasarnya adalah air tulen. Pengganda penyerapan resin penyerapan air dalam kualiti air yang berbeza sangat berbeza, jika pengganda penyerapan dalam air tulen adalah 100% daripada nilai nominal; Dalam air paip, 40% hingga 60% (bergantung kepada kualiti air setiap lokasi); Dalam air laut ia adalah 12%; Air bawah tanah atau air longkang lebih kompleks, sukar untuk menentukan peratusan penyerapan, dan nilainya akan sangat rendah. Untuk memastikan kesan halangan air dan kehidupan kabel, lebih baik menggunakan pita penghalang air dengan ketinggian bengkak> 10mm.
4.3 Elektrik
Secara umumnya, kabel optik tidak mengandungi penghantaran isyarat elektrik dawai logam, jadi tidak melibatkan penggunaan pita air rintangan separuh, hanya 33 Wang Qiang, dan lain-lain: Pita Rintangan Air Optik Kabel
Kabel komposit elektrik sebelum kehadiran isyarat elektrik, keperluan khusus mengikut struktur kabel oleh kontrak.
4.4 Kestabilan Thermal Kebanyakan jenis pita menyekat air dapat memenuhi keperluan kestabilan terma: rintangan suhu jangka panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, rintangan suhu segera 230 ° C. Prestasi pita menyekat air tidak boleh berubah selepas tempoh masa yang ditentukan pada suhu ini.
Kekuatan gel harus menjadi ciri yang paling penting dari bahan intumescent, sementara kadar pengembangan hanya digunakan untuk mengehadkan panjang penembusan air awal (kurang dari 1 m). Bahan pengembangan yang baik harus mempunyai kadar pengembangan yang tepat dan kelikatan yang tinggi. Bahan halangan air yang lemah, walaupun dengan kadar pengembangan yang tinggi dan kelikatan yang rendah, akan mempunyai sifat halangan air yang buruk. Ini boleh diuji berbanding dengan beberapa kitaran haba. Di bawah keadaan hidrolisis, gel akan merosot ke dalam cecair kelikatan yang rendah yang akan merosot kualitinya. Ini dicapai dengan menggerakkan penggantungan air tulen yang mengandungi serbuk bengkak selama 2 jam. Gel yang dihasilkan kemudian dipisahkan dari air yang berlebihan dan diletakkan dalam viscometer berputar untuk mengukur kelikatan sebelum dan selepas 24 jam pada 95 ° C. Perbezaan kestabilan gel dapat dilihat. Ini biasanya dilakukan dalam kitaran 8h dari 20 ° C hingga 95 ° C dan 8h dari 95 ° C hingga 20 ° C. Piawaian Jerman yang berkaitan memerlukan 126 kitaran 8h.
4. Oleh kerana keserasian mengambil masa yang lama untuk menjadi jelas, ujian penuaan dipercepatkan mesti digunakan, iaitu spesimen bahan kabel dihapuskan bersih, dibalut dengan lapisan pita rintangan air kering dan disimpan dalam ruang suhu yang tetap pada 100 ° C selama 10 hari, selepas kualiti ditimbang. Kekuatan tegangan dan pemanjangan bahan tidak boleh berubah lebih dari 20% selepas ujian.
Masa Post: Jul-22-2022