Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan kabel kalis api telah meningkat. Lonjakan ini terutamanya disebabkan oleh pengguna yang mengakui prestasi kabel ini. Akibatnya, bilangan pengeluar yang mengeluarkan kabel ini juga telah meningkat. Memastikan kestabilan dan kualiti kabel kalis api jangka panjang adalah sangat penting.
Biasanya, sesetengah syarikat menghasilkan kumpulan percubaan produk kabel tahan api terlebih dahulu dan menghantarnya untuk pemeriksaan kepada agensi pengesanan kebangsaan yang berkaitan. Selepas mendapatkan laporan pengesanan, mereka meneruskan pengeluaran besar-besaran. Walau bagaimanapun, beberapa pengeluar kabel telah menubuhkan makmal ujian rintangan api mereka sendiri. Ujian rintangan api berfungsi sebagai pemeriksaan hasil pembuatan kabel proses pengeluaran. Proses pengeluaran yang sama mungkin menghasilkan kabel dengan sedikit perbezaan prestasi pada masa yang berbeza. Bagi pengeluar kabel, jika kadar lulus ujian rintangan api untuk kabel tahan api adalah 99%, masih terdapat bahaya keselamatan 1%. Risiko 1% ini untuk pengguna diterjemahkan kepada bahaya 100%. Untuk menangani isu-isu ini, berikut membincangkan cara meningkatkan kadar lulus ujian rintangan api kabel tahan api dari aspek sepertibahan mentah, pemilihan konduktor dan kawalan proses pengeluaran:
1. Penggunaan Konduktor Kuprum
Sesetengah pengeluar menggunakan konduktor aluminium bersalut kuprum sebagai teras konduktor kabel. Walau bagaimanapun, untuk kabel tahan api, konduktor kuprum harus dipilih dan bukannya konduktor aluminium bersalut kuprum.
2. Keutamaan untuk Konduktor Padat Bulat
Untuk teras konduktor bulat dengan simetri paksi,pita mikaPembalutan adalah ketat ke semua arah selepas pembalutan. Oleh itu, untuk struktur konduktor kabel tahan api, adalah lebih baik menggunakan konduktor padat bulat.
Sebabnya ialah: Sesetengah pengguna lebih suka struktur konduktor dengan struktur lembut terkandas, yang memerlukan perusahaan untuk berkomunikasi dengan pengguna tentang pertukaran kepada konduktor padat bulat untuk kebolehpercayaan dalam penggunaan kabel. Struktur terkandas lembut atau putaran berganda mudah menyebabkan kerosakan padapita mika, menjadikannya tidak sesuai untuk konduktor kabel tahan api. Walau bagaimanapun, sesetengah pengeluar percaya bahawa mereka harus memenuhi keperluan pengguna untuk kabel tahan api, tanpa memahami sepenuhnya butiran yang berkaitan. Kabel berkait rapat dengan kehidupan manusia, jadi perusahaan pembuatan kabel mesti menerangkan dengan jelas isu teknikal yang berkaitan kepada pengguna.
Konduktor berbentuk kipas juga tidak digalakkan kerana taburan tekanan padapita mikaPembalut konduktor berbentuk kipas tidak sekata, menjadikannya mudah tercalar dan berlanggar, sekali gus mengurangkan prestasi elektrik. Selain itu, dari perspektif kos, perimeter keratan struktur konduktor berbentuk kipas adalah lebih besar daripada konduktor bulat, meningkatkan penggunaan pita mika yang mahal. Walaupun diameter luar kabel berstruktur bulat meningkat, dan terdapat peningkatan penggunaan bahan sarung PVC, dari segi kos keseluruhan, kabel struktur bulat masih lebih berkesan kos. Oleh itu, berdasarkan analisis di atas, dari perspektif teknikal dan ekonomi, penggunaan konduktor berstruktur bulat adalah lebih baik untuk kabel kuasa tahan api.
Masa siaran: 07 Dis-2023