Kaedah dan Varieti Sintesis Polietilena
(1) Polietilena Ketumpatan Rendah (LDPE)
Apabila jumlah surih oksigen atau peroksida ditambah sebagai pemula kepada etilena tulen, dimampatkan kepada kira-kira 202.6 kPa, dan dipanaskan kepada kira-kira 200°C, etilena terpolimer menjadi polietilena berlilin putih. Kaedah ini biasanya dirujuk sebagai proses tekanan tinggi disebabkan oleh keadaan operasi. Polietilena yang terhasil mempunyai ketumpatan 0.915–0.930 g/cm³ dan berat molekul antara 15,000 hingga 40,000. Struktur molekulnya sangat bercabang dan longgar, menyerupai konfigurasi "seperti pokok", yang menyumbang kepada ketumpatannya yang rendah, maka dinamakan polietilena berketumpatan rendah.
(2) Polietilena Ketumpatan Sederhana (MDPE)
Proses tekanan sederhana melibatkan pempolimeran etilena di bawah 30–100 atmosfera menggunakan mangkin oksida logam. Polietilena yang terhasil mempunyai ketumpatan 0.931–0.940 g/cm³. MDPE juga boleh dihasilkan dengan mengadun polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) dengan LDPE atau melalui kopolimerisasi etilena dengan komonomer seperti butena, vinil asetat atau akrilat.
(3) Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE)
Di bawah keadaan suhu dan tekanan biasa, etilena dipolimerkan menggunakan pemangkin koordinasi yang sangat cekap (sebatian organologam yang terdiri daripada alkylaluminum dan titanium tetraklorida). Disebabkan oleh aktiviti pemangkin yang tinggi, tindak balas pempolimeran boleh diselesaikan dengan cepat pada tekanan rendah (0–10 atm) dan suhu rendah (60–75°C), maka dinamakan proses tekanan rendah. Polietilena yang terhasil mempunyai struktur molekul linear yang tidak bercabang, menyumbang kepada ketumpatan tingginya (0.941–0.965 g/cm³). Berbanding dengan LDPE, HDPE mempamerkan rintangan haba yang unggul, sifat mekanikal dan rintangan retak tekanan persekitaran.
Sifat Polietilena
Polietilena ialah plastik separa lutsinar berwarna putih susu, seperti lilin, menjadikannya bahan penebat dan sarung yang ideal untuk wayar dan kabel. Kelebihan utamanya termasuk:
(1) Sifat elektrik yang sangat baik: rintangan penebat tinggi dan kekuatan dielektrik; kemiringan rendah (ε) dan tangen kehilangan dielektrik (tanδ) merentasi julat frekuensi yang luas, dengan pergantungan frekuensi yang minimum, menjadikannya hampir dielektrik yang ideal untuk kabel komunikasi.
(2) Sifat mekanikal yang baik: fleksibel namun sukar, dengan rintangan ubah bentuk yang baik.
(3) Rintangan kuat terhadap penuaan terma, kerapuhan suhu rendah, dan kestabilan kimia.
(4) Rintangan air yang sangat baik dengan penyerapan lembapan yang rendah; rintangan penebat umumnya tidak berkurangan apabila direndam dalam air.
(5) Sebagai bahan bukan kutub, ia mempamerkan kebolehtelapan gas yang tinggi, dengan LDPE mempunyai kebolehtelapan gas tertinggi di kalangan plastik.
(6) Graviti tentu yang rendah, semuanya di bawah 1. LDPE amat ketara pada kira-kira 0.92 g/cm³, manakala HDPE, walaupun ketumpatannya lebih tinggi, hanya sekitar 0.94 g/cm³.
(7) Sifat pemprosesan yang baik: mudah cair dan plastik tanpa penguraian, mudah sejuk ke dalam bentuk, dan membenarkan kawalan tepat ke atas geometri dan dimensi produk.
(8) Kabel yang dibuat dengan polietilena adalah ringan, mudah dipasang dan mudah ditamatkan. Walau bagaimanapun, polietilena juga mempunyai beberapa kelemahan: suhu pelembutan yang rendah; mudah terbakar, mengeluarkan bau seperti parafin apabila dibakar; rintangan retak tekanan persekitaran yang lemah dan rintangan rayapan. Perhatian khusus diperlukan apabila menggunakan polietilena sebagai penebat atau sarung untuk kabel dasar selam atau kabel yang dipasang di titisan menegak yang curam.
Plastik Polietilena untuk Wayar dan Kabel
(1) Plastik Polietilena Penebat Tujuan Am
Terdiri semata-mata daripada resin polietilena dan antioksidan.
(2) Plastik Polietilena Tahan Cuaca
Terutamanya terdiri daripada resin polietilena, antioksidan, dan karbon hitam. Rintangan cuaca bergantung pada saiz zarah, kandungan, dan serakan karbon hitam.
(3) Plastik Polietilena Tahan Tekanan-Retak Alam Sekitar
Menggunakan polietilena dengan indeks aliran leburan di bawah 0.3 dan taburan berat molekul yang sempit. Polietilena juga boleh disambung silang melalui kaedah penyinaran atau kimia.
(4) Plastik Polietilena Penebat Voltan Tinggi
Penebat kabel voltan tinggi memerlukan plastik polietilena ultra tulen, ditambah dengan penstabil voltan dan penyemperit khusus untuk mengelakkan pembentukan lompang, menyekat pelepasan resin dan meningkatkan rintangan arka, rintangan hakisan elektrik dan rintangan korona.
(5) Plastik Polietilena Semikonduktif
Dihasilkan dengan menambahkan karbon hitam konduktif kepada polietilena, biasanya menggunakan zarah halus, karbon hitam berstruktur tinggi.
(6) Sebatian Kabel Poliolefin Sifar Halogen Asap Rendah Termoplastik (LSZH)
Kompaun ini menggunakan resin polietilena sebagai bahan asas, menggabungkan kalis api bebas halogen berkecekapan tinggi, penahan asap, penstabil haba, agen antikulat dan pewarna, diproses melalui pencampuran, pemplastikan dan pelletization.
Polietilena Berpaut Silang (XLPE)
Di bawah tindakan sinaran tenaga tinggi atau agen penghubung silang, struktur molekul linear polietilena berubah menjadi struktur tiga dimensi (rangkaian), menukar bahan termoplastik menjadi termoset. Apabila digunakan sebagai penebat,XLPEboleh menahan suhu operasi berterusan sehingga 90°C dan suhu litar pintas 170–250°C. Kaedah penghubung silang termasuk pemautan silang fizikal dan kimia. Penyinaran silang silang ialah kaedah fizikal, manakala agen pemautan silang kimia yang paling biasa ialah DCP (dicumyl peroxide).
Masa siaran: Apr-10-2025