Sistem elektrik moden bergantung pada sambungan antara peranti, papan litar dan persisian yang berbeza. Sama ada menghantar kuasa atau isyarat elektrik, kabel adalah tulang belakang sambungan berwayar, menjadikannya sebahagian daripada semua sistem.
Walau bagaimanapun, kepentingan jaket kabel (lapisan luar yang mengelilingi dan melindungi konduktor dalam) sering dipandang remeh. Memilih bahan jaket kabel yang betul adalah keputusan penting dalam reka bentuk dan pembuatan kabel, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran yang keras. Memahami keseimbangan antara prestasi mekanikal, rintangan alam sekitar, fleksibiliti, kos dan pematuhan peraturan adalah kunci untuk membuat pilihan yang bijak.
Di tengah-tengah jaket kabel terdapat perisai yang melindungi dan memastikan hayat dan kebolehpercayaan kabel dalam. Perlindungan ini melindungi daripada kelembapan, bahan kimia, sinaran UV dan tekanan fizikal seperti lelasan dan hentaman.
Bahan untuk jaket kabel terdiri daripada plastik ringkas kepada polimer termaju, masing-masing mempunyai sifat unik untuk memenuhi keperluan alam sekitar dan mekanikal yang khusus. Proses pemilihan adalah kritikal kerana bahan yang betul memastikan prestasi dan perlindungan yang optimum di bawah keadaan penggunaan yang dijangkakan.
Tiada penyelesaian "satu saiz untuk semua" untuk jaket kabel. Bahan yang dipilih boleh berbeza-beza bergantung pada keadaan unik permohonan itu.
Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan jaket kabel yang betul.
1. Keadaan Persekitaran
Rintangan kimia adalah faktor kritikal dalam memilih jaket kabel, kerana kabel mungkin menghadapi minyak, pelarut, asid atau bes, bergantung pada penggunaannya. Jaket kabel yang dipilih dengan baik boleh menghalang degradasi atau kakisan komponen asasnya, dengan itu mengekalkan integriti kabel sepanjang hayat perkhidmatannya. Sebagai contoh, dalam persekitaran perindustrian di mana pendedahan kimia adalah perkara biasa, adalah penting untuk memilih bahan yang boleh menahan keadaan yang keras itu. Di sini, bahan kimia khusus yang mana kabel akan terdedah mesti dinilai, kerana ini menentukan keperluan bahan khusus seperti fluoropolimer untuk mencapai rintangan kimia yang melampau.
Rintangan cuaca dan cahaya matahari adalah satu lagi pertimbangan yang berharga, terutamanya untuk kabel yang digunakan di luar rumah. Pendedahan yang berpanjangan kepada cahaya matahari boleh melemahkan bahan tradisional, yang membawa kepada kerapuhan dan akhirnya kegagalan. Bahan yang direka untuk menahan sinaran UV memastikan kabel kekal berfungsi dan tahan lama walaupun dalam cahaya matahari yang terik. Untuk aplikasi sedemikian, bahan yang sesuai ialah termoplastik CPE, termostat CPE atau termostat EPR. Bahan canggih lain, seperti polietilena bersilang (XLPE), telah dibangunkan untuk menyediakan rintangan UV yang dipertingkatkan, memastikan jangka hayat kabel dalam aplikasi luar.
Selain itu, dalam persekitaran yang membimbangkan risiko kebakaran, memilih jaket kabel yang kalis api atau pemadaman sendiri boleh menjadi pilihan yang menyelamatkan nyawa. Bahan-bahan ini direka untuk menghentikan penyebaran api, menambah lapisan keselamatan yang penting dalam aplikasi kritikal. Untuk kalis api, pilihan terbaik termasukPVCtermoplastik dan termoplastik CPE. Bahan sedemikian boleh memperlahankan penyebaran api sambil mengurangkan pelepasan gas toksik semasa pembakaran.
2. Sifat Mekanikal
Rintangan lelasan, daya hentaman, dan keupayaan penghancuran jaket kabel secara langsung menjejaskan ketahanan poliuretana. Ini paling diperlukan dalam aplikasi di mana kabel merentasi rupa bumi yang mencabar atau memerlukan pengendalian yang kerap. Dalam aplikasi yang sangat mudah alih, seperti dalam robotik atau jentera dinamik, memilih jaket kabel dengan sifat mekanikal yang unggul boleh membantu mengelakkan penggantian dan penyelenggaraan yang kerap. Bahan tahan haus terbaik untuk penutup jaket termasuk termoplastik poliuretana dan termoplastik CPE.
3. Pertimbangan Suhu
Julat suhu operasi bahan jaket kabel boleh menjadi perbezaan antara kejayaan atau kegagalan untuk sistem. Bahan yang tidak dapat menahan julat suhu operasi persekitaran yang dimaksudkan mungkin menjadi rapuh dalam keadaan sejuk atau merosot apabila terdedah kepada suhu tinggi. Degradasi ini boleh menjejaskan integriti kabel dan menyebabkan kegagalan penebat elektrik, mengakibatkan gangguan operasi atau bahaya keselamatan.
Walaupun banyak kabel standard mungkin dinilai sehingga 105°C, aplikasi PVC khusus mungkin perlu menahan suhu yang lebih tinggi. Untuk industri seperti minyak dan gas, aplikasi khas memerlukan bahan, seperti bahan siri SJS ITT Cannon, yang boleh menahan suhu sehingga 200°C. Untuk suhu tinggi ini, pelbagai bahan mungkin perlu dipertimbangkan, termasuk PVC pada bahagian termoplastik dan CPE atau EPR atau CPR pada bahagian termostat. Bahan yang boleh beroperasi dalam persekitaran sedemikian boleh menahan suhu tinggi dan menahan penuaan haba, memastikan prestasi kabel dari semasa ke semasa.
Pertimbangkan persekitaran suhu tinggi, seperti pelantar penggerudian darat. Dalam persekitaran bertekanan tinggi dan suhu tinggi ini, adalah perlu untuk memilih bahan jaket kabel yang boleh menahan suhu yang melampau tanpa merendahkan atau gagal. Akhirnya, memilih bahan jaket kabel yang betul boleh memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai sambil memanjangkan hayat peralatan.
4. Keperluan untuk Fleksibiliti
Sesetengah aplikasi memerlukan kabel untuk kekal fleksibel di bawah gerakan membongkok dan berpusing berulang. Keperluan untuk fleksibiliti ini tidak mengurangkan keperluan untuk ketahanan; oleh itu, bahan mesti dipilih dengan teliti untuk mengimbangi kedua-dua keperluan ini dengan berkesan. Dalam kes ini, bahan seperti elastomer termoplastik (TPE) atau poliuretana (PUR) diutamakan kerana keanjalan dan keanjalannya.
Kabel yang digunakan dalam automasi industri, misalnya, mestilah sangat fleksibel untuk menampung pergerakan jentera seperti robot. Robot mesh yang digunakan untuk tugas seperti memilih dan meletakkan bahagian adalah contoh utama keperluan ini. Reka bentuk mereka membolehkan pelbagai gerakan, meletakkan tekanan berterusan pada kabel, memerlukan penggunaan bahan yang boleh menahan lentur dan berpusing tanpa menjejaskan prestasi.
Selepas mempertimbangkan keadaan persekitaran, sifat mekanikal, suhu dan keperluan fleksibiliti, adalah penting juga untuk ambil perhatian bahawa diameter luar kabel akan berbeza-beza mengikut setiap bahan. Untuk kekal mesra alam, diameter kabel mesti kekal dalam lingkungan pengedap kulit belakang atau lampiran penyambung.
Masa siaran: 12 Ogos 2024