Sistem elektrik moden bergantung pada sambungan antara peranti, papan litar dan peranti persisian yang berbeza. Sama ada menghantar kuasa atau isyarat elektrik, kabel merupakan tulang belakang sambungan berwayar, menjadikannya bahagian penting dalam semua sistem.
Walau bagaimanapun, kepentingan jaket kabel (lapisan luar yang mengelilingi dan melindungi konduktor dalaman) sering dipandang remeh. Memilih bahan jaket kabel yang betul merupakan keputusan penting dalam reka bentuk dan pembuatan kabel, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran yang keras. Memahami keseimbangan antara prestasi mekanikal, rintangan alam sekitar, fleksibiliti, kos dan pematuhan peraturan adalah kunci untuk membuat pilihan yang bijak.
Di tengah-tengah jaket kabel terdapat perisai yang melindungi dan memastikan jangka hayat serta kebolehpercayaan kabel dalaman. Perlindungan ini melindungi daripada kelembapan, bahan kimia, sinaran UV dan tekanan fizikal seperti lelasan dan hentaman.
Bahan untuk jaket kabel terdiri daripada plastik ringkas hingga polimer termaju, setiap satunya mempunyai sifat unik untuk memenuhi keperluan alam sekitar dan mekanikal tertentu. Proses pemilihan adalah penting kerana bahan yang betul memastikan prestasi dan perlindungan optimum di bawah keadaan penggunaan yang dijangkakan.
Tiada penyelesaian "satu saiz untuk semua" untuk jaket kabel. Bahan yang dipilih boleh berbeza-beza bergantung pada keadaan unik aplikasi.
Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bahan jaket kabel yang betul.
1. Keadaan Persekitaran
Rintangan kimia merupakan faktor kritikal dalam memilih jaket kabel, kerana kabel mungkin menghadapi minyak, pelarut, asid atau bes, bergantung pada aplikasinya. Jaket kabel yang dipilih dengan baik dapat mencegah degradasi atau kakisan komponen asasnya, sekali gus mengekalkan integriti kabel sepanjang hayat perkhidmatannya. Contohnya, dalam persekitaran perindustrian di mana pendedahan kimia adalah perkara biasa, adalah penting untuk memilih bahan yang dapat menahan keadaan yang keras sedemikian. Di sini, bahan kimia khusus yang akan terdedah kepada kabel mesti dinilai, kerana ini menentukan keperluan bahan khusus seperti fluoropolimer untuk mencapai rintangan kimia yang ekstrem.
Rintangan cuaca dan cahaya matahari merupakan satu lagi pertimbangan yang berharga, terutamanya untuk kabel yang digunakan di luar rumah. Pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari boleh melemahkan bahan tradisional, yang mengakibatkan kerapuhan dan akhirnya kegagalan. Bahan yang direka untuk menahan sinaran UV memastikan kabel kekal berfungsi dan tahan lama walaupun dalam cahaya matahari yang terik. Untuk aplikasi sedemikian, bahan yang ideal ialah termoplastik CPE, termostat CPE atau termostat EPR. Bahan canggih lain, seperti polietilena berangkai silang (XLPE), telah dibangunkan untuk memberikan rintangan UV yang dipertingkatkan, memastikan jangka hayat kabel dalam aplikasi luar.
Selain itu, dalam persekitaran yang membimbangkan risiko kebakaran, memilih jaket kabel yang kalis api atau pemadam sendiri boleh menjadi pilihan yang menyelamatkan nyawa. Bahan-bahan ini direka bentuk untuk menghentikan penyebaran api, menambah lapisan keselamatan yang penting dalam aplikasi kritikal. Untuk kalis api, pilihan yang sangat baik termasukPVCtermoplastik dan termoplastik CPE. Bahan sedemikian boleh memperlahankan penyebaran api sambil mengurangkan pelepasan gas toksik semasa pembakaran.
2. Sifat Mekanikal
Rintangan lelasan, daya hentaman dan keupayaan penghancuran jaket kabel secara langsung mempengaruhi ketahanan poliuretana. Ini paling penting dalam aplikasi di mana kabel merentasi rupa bumi yang mencabar atau memerlukan pengendalian yang kerap. Dalam aplikasi yang sangat mudah alih, seperti dalam robotik atau jentera dinamik, memilih jaket kabel dengan sifat mekanikal yang unggul dapat membantu mengelakkan penggantian dan penyelenggaraan yang kerap. Bahan tahan haus terbaik untuk penutup jaket termasuk termoplastik poliuretana dan termoplastik CPE.
3. Pertimbangan Suhu
Julat suhu operasi bahan jaket kabel boleh menjadi perbezaan antara kejayaan atau kegagalan sesuatu sistem. Bahan yang tidak dapat menahan julat suhu operasi persekitaran yang dimaksudkan mungkin menjadi rapuh dalam keadaan sejuk atau terurai apabila terdedah kepada suhu tinggi. Degradasi ini boleh menjejaskan integriti kabel dan menyebabkan kegagalan penebat elektrik, mengakibatkan gangguan operasi atau bahaya keselamatan.
Walaupun banyak kabel standard mungkin mempunyai penarafan sehingga 105°C, aplikasi PVC khusus mungkin perlu menahan suhu yang lebih tinggi. Bagi industri seperti minyak dan gas, aplikasi khas memerlukan bahan, seperti bahan siri SJS ITT Cannon, yang boleh menahan suhu sehingga 200°C. Untuk suhu tinggi ini, pelbagai bahan mungkin perlu dipertimbangkan, termasuk PVC pada bahagian termoplastik dan CPE atau EPR atau CPR pada bahagian termostat. Bahan yang boleh beroperasi dalam persekitaran sedemikian boleh menahan suhu tinggi dan menahan penuaan haba, memastikan prestasi kabel dari semasa ke semasa.
Pertimbangkan persekitaran suhu tinggi, seperti pelantar penggerudian darat. Dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi ini, adalah perlu untuk memilih bahan jaket kabel yang boleh menahan suhu ekstrem tanpa merosot atau gagal. Akhirnya, memilih bahan jaket kabel yang betul dapat memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai sambil memanjangkan jangka hayat peralatan.
4. Keperluan untuk Fleksibiliti
Sesetengah aplikasi memerlukan kabel untuk kekal fleksibel di bawah pergerakan lenturan dan putaran yang berulang. Keperluan untuk fleksibiliti ini tidak mengurangkan keperluan untuk ketahanan; oleh itu, bahan mesti dipilih dengan teliti untuk mengimbangi kedua-dua keperluan ini dengan berkesan. Dalam kes ini, bahan seperti elastomer termoplastik (TPE) atau poliuretana (PUR) digemari kerana keanjalan dan daya tahannya.
Kabel yang digunakan dalam automasi perindustrian, sebagai contoh, mestilah sangat fleksibel untuk menampung pergerakan jentera seperti robot. Robot jejaring yang digunakan untuk tugas seperti memilih dan meletakkan bahagian adalah contoh utama keperluan ini. Reka bentuknya membolehkan pelbagai gerakan, memberikan tekanan berterusan pada kabel, memerlukan penggunaan bahan yang boleh menahan lenturan dan putaran tanpa menjejaskan prestasi.
Selepas mempertimbangkan keadaan persekitaran, sifat mekanikal, suhu dan keperluan fleksibiliti, adalah penting juga untuk ambil perhatian bahawa diameter luar kabel akan berbeza-beza mengikut setiap bahan. Untuk kekal mesra alam, diameter kabel mesti kekal dalam lingkungan pengedap cangkerang belakang atau lampiran penyambung.
Masa siaran: 12 Ogos 2024