Kabel kalis api merupakan talian hayat untuk memastikan sambungan kuasa di bangunan dan kemudahan perindustrian dalam keadaan yang ekstrem. Walaupun prestasi kebakarannya yang luar biasa adalah kritikal, kemasukan lembapan menimbulkan risiko tersembunyi tetapi kerap yang boleh menjejaskan prestasi elektrik, ketahanan jangka panjang, malah mengakibatkan kegagalan fungsi perlindungan kebakarannya. Sebagai pakar yang berakar umbi dalam bidang bahan kabel, ONE WORLD memahami bahawa pencegahan kelembapan kabel merupakan isu sistemik yang merangkumi keseluruhan rantaian daripada pemilihan bahan teras seperti sebatian penebat dan sebatian pelapis, kepada pemasangan, pembinaan dan penyelenggaraan berterusan. Artikel ini akan menjalankan analisis mendalam tentang faktor kemasukan lembapan, bermula daripada ciri-ciri bahan teras seperti LSZH, XLPE dan Magnesium Oksida.
1. Ontologi Kabel: Bahan Teras dan Struktur sebagai Asas Pencegahan Kelembapan
Rintangan kelembapan kabel tahan api pada asasnya ditentukan oleh sifat dan reka bentuk sinergi bahan kabel terasnya.
Konduktor: Konduktor kuprum atau aluminium berketulenan tinggi juga stabil secara kimia. Walau bagaimanapun, jika kelembapan menembusi, ia boleh menyebabkan kakisan elektrokimia yang berterusan, yang membawa kepada pengurangan keratan rentas konduktor, peningkatan rintangan, dan seterusnya menjadi titik berpotensi untuk pemanasan melampau setempat.
Lapisan Penebat: Penghalang Teras Terhadap Kelembapan
Sebatian Penebat Mineral Bukan Organik (cth., Magnesium Oksida, Mika): Bahan seperti Magnesium Oksida dan Mika secara semulajadinya tidak mudah terbakar dan tahan terhadap suhu tinggi. Walau bagaimanapun, struktur mikroskopik laminasi serbuk atau pita mikanya mengandungi jurang yang wujud yang mudah menjadi laluan untuk resapan wap air. Oleh itu, kabel yang menggunakan sebatian penebat sedemikian (cth., Kabel Bertebat Mineral) mesti bergantung pada sarung logam berterusan (cth., tiub kuprum) untuk mencapai pengedap hermetik. Jika sarung logam ini rosak semasa pengeluaran atau pemasangan, kemasukan kelembapan ke dalam medium penebat seperti Magnesium Oksida akan menyebabkan penurunan mendadak dalam kerintangan penebatnya.
Sebatian Penebat Polimer (contohnya, XLPE): Rintangan kelembapan bagiPolietilena Bertaut Silang (XLPE)Berpunca daripada struktur rangkaian tiga dimensi yang terbentuk semasa proses penyambungan silang. Struktur ini meningkatkan ketumpatan polimer dengan ketara, sekali gus menyekat penembusan molekul air dengan berkesan. Sebatian penebat XLPE berkualiti tinggi mempamerkan penyerapan air yang sangat rendah (biasanya <0.1%). Sebaliknya, XLPE yang kurang berkualiti atau lama dengan kecacatan boleh membentuk saluran penyerapan lembapan disebabkan oleh kerosakan rantai molekul, yang membawa kepada kemerosotan kekal prestasi penebat.
Sarung: Barisan Pertahanan Pertama Terhadap Alam Sekitar
Sebatian Sarung Halogen Sifar Asap Rendah (LSZH)Rintangan kelembapan dan rintangan hidrolisis bahan LSZH bergantung secara langsung pada reka bentuk formulasi dan keserasian antara matriks polimernya (contohnya, poliolefin) dan pengisi hidroksida bukan organik (contohnya, Aluminium Hidroksida, Magnesium Hidroksida). Sebatian pelapis LSZH berkualiti tinggi, sambil memberikan kalis api, mesti mencapai penyerapan air yang rendah dan rintangan hidrolisis jangka panjang yang sangat baik melalui proses formulasi yang teliti untuk memastikan prestasi perlindungan yang stabil dalam persekitaran lembap atau terkumpul air.
Sarung Logam (cth., Pita Komposit Aluminium-Plastik): Sebagai penghalang kelembapan jejarian klasik, keberkesanan Pita Komposit Aluminium-Plastik sangat bergantung pada teknologi pemprosesan dan pengedap pada pertindihan membujurnya. Jika pengedap yang menggunakan pelekat leburan panas pada simpang ini tidak berterusan atau rosak, integriti keseluruhan penghalang akan terjejas dengan ketara.
2. Pemasangan dan Pembinaan: Ujian Lapangan untuk Sistem Perlindungan Bahan
Lebih 80% kes kemasukan lembapan kabel berlaku semasa fasa pemasangan dan pembinaan. Kualiti pembinaan secara langsung menentukan sama ada rintangan lembapan semula jadi kabel boleh digunakan sepenuhnya.
Kawalan Alam Sekitar yang Tidak Mencukupi: Melakukan pemasangan, pemotongan dan penyambungan kabel dalam persekitaran dengan kelembapan relatif melebihi 85% menyebabkan wap air dari udara memeluwap dengan cepat pada potongan kabel dan permukaan sebatian penebat dan bahan pengisi yang terdedah. Bagi kabel berpenebat mineral Magnesium Oksida, masa pendedahan mesti dihadkan dengan ketat; jika tidak, serbuk Magnesium Oksida akan menyerap kelembapan dari udara dengan cepat.
Kecacatan dalam Teknologi Pengedap dan Bahan Bantu:
Sambungan dan Penamat: Tiub pengecut haba, penamat pengecut sejuk atau pengedap tuang yang digunakan di sini adalah pautan paling kritikal dalam sistem perlindungan kelembapan. Jika bahan pengedap ini mempunyai daya pengecutan yang tidak mencukupi, kekuatan lekatan yang tidak mencukupi pada sebatian pelapis kabel (cth., LSZH), atau rintangan penuaan semula jadi yang lemah, ia serta-merta menjadi jalan pintas untuk kemasukan wap air.
Saluran dan Dulang Kabel: Selepas pemasangan kabel, jika hujung saluran tidak ditutup rapat dengan dempul atau pengedap tahan api profesional, saluran tersebut menjadi "pembetung" yang mengumpul kelembapan atau air bertakung, lalu menghakis sarung luar kabel secara kronik.
Kerosakan Mekanikal: Membengkokkan melebihi jejari lenturan minimum semasa pemasangan, menarik dengan alat tajam atau tepi tajam di sepanjang laluan peletakan boleh menyebabkan calar, lekukan atau retakan mikro yang tidak kelihatan pada sarung LSZH atau Pita Komposit Aluminium-Plastik, yang menjejaskan integriti pengedapnya secara kekal.
3. Operasi, Penyelenggaraan dan Alam Sekitar: Ketahanan Bahan di Bawah Perkhidmatan Jangka Panjang
Selepas kabel ditauliahkan, rintangan kelembapannya bergantung pada ketahanan bahan kabel di bawah tekanan persekitaran jangka panjang.
Pengawasan Penyelenggaraan:
Kedap atau kerosakan yang tidak betul pada parit kabel/penutup telaga membolehkan air hujan dan air pemeluwapan masuk terus. Rendaman jangka panjang menguji had rintangan hidrolisis sebatian sarung LSZH dengan teliti.
Kegagalan untuk menetapkan rejim pemeriksaan berkala menghalang pengesanan dan penggantian pengedap lama dan retak, tiub pengecut haba dan bahan pengedap lain yang tepat pada masanya.
Kesan Penuaan Tekanan Alam Sekitar terhadap Bahan:
Kitaran Suhu: Perbezaan suhu diurnal dan bermusim menyebabkan "kesan pernafasan" dalam kabel. Tegasan kitaran ini, yang bertindak dalam jangka masa panjang pada bahan polimer seperti XLPE dan LSZH, boleh menyebabkan kecacatan mikro-keletihan, mewujudkan keadaan untuk penyerapan lembapan.
Kakisan Kimia: Dalam tanah berasid/alkali atau persekitaran perindustrian yang mengandungi media menghakis, kedua-dua rantai polimer sarung LSZH dan sarung logam boleh mengalami serangan kimia, yang membawa kepada serbuk bahan, perforasi dan kehilangan fungsi perlindungan.
Kesimpulan dan Cadangan
Pencegahan kelembapan dalam kabel tahan api merupakan projek sistematik yang memerlukan koordinasi pelbagai dimensi dari dalam ke luar. Ia bermula dengan bahan teras kabel – seperti sebatian penebat XLPE dengan struktur berangkai silang yang padat, sebatian sarung LSZH tahan hidrolisis yang dirumus secara saintifik, dan sistem penebat Magnesium Oksida yang bergantung pada sarung logam untuk pengedap mutlak. Ia direalisasikan melalui pembinaan piawai dan aplikasi bahan bantu yang ketat seperti pengedap dan tiub pengecut haba. Dan ia akhirnya bergantung pada pengurusan penyelenggaraan ramalan.
Oleh itu, mendapatkan produk yang dihasilkan dengan bahan kabel berprestasi tinggi (contohnya, LSZH premium, XLPE, Magnesium Oksida) dan menampilkan reka bentuk struktur yang teguh merupakan asas asas untuk membina rintangan kelembapan sepanjang kitaran hayat kabel. Memahami dan menghormati sifat fizikal dan kimia setiap bahan kabel secara mendalam merupakan titik permulaan untuk mengenal pasti, menilai dan mencegah risiko kemasukan kelembapan secara berkesan.
Masa siaran: 27 Nov-2025