Proses-proses ini digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran kabel voltan rendah tembaga 1000 Volt yang mematuhi piawaian yang berkuat kuasa, contohnya piawaian IEC 502 dan kabel aluminium dan aloi aluminium ABC mematuhi piawaian yang berkuat kuasa, contohnya piawaian NFC 33-209.
Kaedah pembuatan ini terdiri daripada pencampuran dan penyemperitan beberapa sebatian, iaitu polimer asas termoplastik atau campuran polimer asas termoplastik, silana dan mangkin.
Oleh itu, campuran tersebut diekstrusi pada kabel untuk mendapatkan sarung penebat. Campuran ini kemudiannya mengalami penyambungan silang, iaitu penyambungan antara molekul di bawah kesan mangkin, fenomena ini akan menjadikan sarung penebat untuk kabel voltan rendah tembaga 1000 Volt dan kabel aluminium dan aloi aluminium ABC
lebih tahan mekanikal untuk melindungi kabel dengan lebih baik daripada pelbagai tekanan mekanikal semasa penggunaannya seperti penghancuran tetapi juga tekanan elektrik seperti pemanasan berikutan laluan arus.
Oleh itu, penyambungan silang yang baik yang diperoleh dengan kehadiran air yang banyak dan melalui pemanasan atau secara semula jadi di udara terbuka adalah sangat penting untuk kabel jenis ini.
Telah diketahui bahawa sifat fizikal polimer boleh diubah suai dengan menghubungkan silang rantai polimer. Hubungan silang silana, dan secara amnya hubungan silang menggunakan agen hubungan silang, merupakan proses yang digunakan secara meluas untuk hubungan silang polimer.
Terdapat satu proses yang diketahui untuk pembuatan sarung kabel daripada polimer cantuman silana, iaitu proses Sioplas.
Ia terdiri daripada langkah pertama, yang biasanya dipanggil "cantuman", dalam mencampurkan polimer bes, khususnya polimer termoplastik seperti poliolefin, seperti polietilena, dengan larutan yang mengandungi silana
agen pengikat silang dan penjana radikal bebas seperti peroksida. Oleh itu, satu granul polimer yang dicantumkan silana diperolehi.
Dalam langkah kedua proses ini, yang biasanya dipanggil "pengkompaunan", granul cantuman silana ini dicampurkan dengan pengisi mineral (khususnya bahan tambahan kalis api), lilin (agen pemprosesan) dan penstabil (untuk mencegah penuaan sarung pada kabel). Kemudian, kita memperoleh sebatian. Kedua-dua langkah ini dijalankan oleh pengeluar bahan yang membekalkan pengeluar kabel.
Sebatian ini kemudiannya, dalam langkah penyemperitan ketiga dan lebih khusus lagi pada pengeluar kabel, dicampurkan dengan pewarna dan mangkin, dalam penyemperit skru, kemudian diekstrusi ke konduktor.
Terdapat juga proses lain yang dipanggil proses Monosil, dalam kes ini pengeluar kabel tidak perlu membeli polietilena cantuman silana yang mahal, dia menggunakan polietilena asas yang lebih murah dan dicampurkan dalam penyemperit dengan silana cecair. Harga kos kabel yang ditebat dengan XLPE dengan proses ini adalah lebih rendah daripada yang berkaitan dengan proses Sioplas.
Walaupun banyak pengeluar kabel terus membeli polietilena cantuman silana mengikut kaedah Sioplas, sesetengah pengeluar dalam usaha mereka untuk menjamin harga kos kabel yang lebih rendah yang dihasilkan dengan penebat XLPE yang berkualiti sama baiknya, memilih untuk menggunakan proses Monosil dengan silana cecair.
Dalam konteks khusus ini, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepat lagi cawangannya untuk bahan mentah ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. memastikan bekalan silana cecair berkualiti tinggi untuk semua pelanggannya yang ingin menggunakan proses Monosil dengan silana cecair kami.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepat lagi cawangannya untuk bahan mentah ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. ialah rakan kongsi terbaik untuk pengeluar yang ingin memanfaatkan kelebihan kaedah Monosil dengan silana cecair kami.
Sepanjang bulan Mac ini, kami telah menerima pesanan yang besar daripada pelanggan utama Tunisia untuk produk seperti ini dan yang terbaik masih akan datang. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepat lagi cawangannya untuk bahan mentah ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. menggalakkan penggunaan proses Monosil dengan silana cecair kami dan menawarkan sokongan teknikal yang teguh kepada mana-mana pengeluar yang berminat dengan kaedah ini.
Masa siaran: 05 Okt-2022