Dalam reka bentuk struktur baharutahan apikabel,polietilena berangkai silang (XLPE) berpenebatKabel digunakan secara meluas. Ia mempamerkan prestasi elektrik, sifat mekanikal dan ketahanan alam sekitar yang sangat baik. Dicirikan oleh suhu operasi yang tinggi, kapasiti penghantaran yang besar, pemasangan tanpa had dan pemasangan serta penyelenggaraan yang mudah, ia mewakili hala tuju perkembangan kabel baharu.
1. Reka Bentuk Konduktor Kabel
Struktur dan Ciri-ciri Konduktor: Struktur konduktor menggunakan struktur konduktor padat jenis kedua berbentuk kipas, menggunakan struktur terkandas biasa (1+6+12+18+24). Dalam terkandas biasa, lapisan tengah terdiri daripada satu dawai, lapisan kedua mempunyai enam dawai, dan lapisan bersebelahan berikutnya berbeza sebanyak enam dawai. Lapisan paling luar adalah terkandas kiri, manakala lapisan bersebelahan lain terkandas ke arah yang bertentangan. Wayar berbentuk bulat dan berdiameter sama, memastikan kestabilan dalam struktur terkandas ini. Struktur padat: Melalui pemadatan, permukaan konduktor menjadi licin, mengelakkan kepekatan medan elektrik. Pada masa yang sama, ia menghalang bahan separa konduktif daripada memasuki teras dawai semasa penebat penyemperitan, dengan berkesan mencegah penembusan kelembapan dan memastikan tahap fleksibiliti tertentu. Konduktor terkandas mempunyai fleksibiliti, kebolehpercayaan dan kekuatan yang tinggi.
2. Lapisan Penebat KabelReka Bentuk
Peranan lapisan penebat adalah untuk memastikan prestasi elektrik kabel dan mencegah aliran arus di sepanjang konduktor daripada bocor ke luar. Struktur penyemperitan digunakan, denganBahan XLPEdipilih untuk penebat. XLPE menawarkan prestasi unggul berbanding polietilena, mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, dicirikan oleh pemalar dielektrik minimum (ε) dan tangen kehilangan dielektrik (tgδ) yang rendah. Ia merupakan bahan penebat frekuensi tinggi yang ideal. Pekali rintangan isipadu dan kekuatan medan kerosakannya kekal tidak berubah walaupun selepas tujuh hari direndam dalam air. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam penebat kabel. Walau bagaimanapun, ia mempunyai takat lebur yang rendah. Apabila digunakan dalam kabel, kerosakan arus lampau atau litar pintas boleh menyebabkan peningkatan suhu, yang membawa kepada pelembutan dan ubah bentuk polietilena, mengakibatkan kerosakan penebat. Untuk mengekalkan kelebihan polietilena, ia menjalani penyambungan silang, meningkatkan rintangan haba dan ketahanannya terhadap keretakan tekanan persekitaran, menjadikan bahan polietilena penyambungan silang sebagai bahan penebat yang ideal.
3. Reka Bentuk Pengikat dan Pembalut Kabel
Tujuan pengikatan dan pembalut kabel adalah untuk melindungi penebat, memastikan teras kabel yang stabil, dan mencegah penebat dan pengisi yang longgar, memastikan kebulatan teras.tali pinggang pembalut kalis apimemberikan ciri-ciri kalis api tertentu.
Bahan untuk Pengikat dan Pembalut Kabel: Bahan pembalut ini adalah kalis api yang tinggifabrik bukan tenunantali sawat, dengan kekuatan tegangan dan indeks kalis api tidak kurang daripada 55% indeks oksigen. Bahan pengisi menggunakan tali kertas bukan organik kalis api (tali mineral), yang lembut, dengan indeks oksigen tidak kurang daripada 30%. Keperluan untuk pengikatan dan pembalut kabel termasuk memilih lebar jalur pembalut berdasarkan diameter teras dan sudut jalur, serta pertindihan atau jarak pembalut. Arah pembalut adalah kidal. Tali sawat kalis api tinggi diperlukan untuk tali sawat kalis api. Rintangan haba bahan pengisi hendaklah sepadan dengan suhu operasi kabel, dan komposisinya tidak boleh berinteraksi secara negatif denganbahan sarung penebat.Ia harus boleh ditanggalkan tanpa merosakkan teras penebat.
Masa siaran: 12 Dis-2023