Mengapa Lapisan Penebat Kabel Penting Untuk Prestasi?

Akhbar Teknologi

Mengapa Lapisan Penebat Kabel Penting Untuk Prestasi?

Struktur asas kabel kuasa terdiri daripada empat bahagian: teras dawai (konduktor), lapisan penebat, lapisan perisai dan lapisan pelindung. Lapisan penebat ialah pengasingan elektrik antara teras dawai dan tanah dan fasa-fasa teras dawai yang berbeza untuk memastikan penghantaran tenaga elektrik, dan merupakan bahagian yang sangat penting dalam struktur kabel kuasa.

Peranan lapisan penebat:

Teras kabel ialah konduktor. Untuk mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh litar pintas wayar yang terdedah dan bahaya kepada manusia yang disebabkan oleh wayar yang melebihi voltan keselamatan, lapisan pelindung penebat mesti ditambah pada kabel. Kerintangan elektrik konduktor logam dalam kabel adalah sangat kecil, dan kerintangan elektrik penebat adalah sangat tinggi. Sebab mengapa penebat boleh ditebat adalah kerana: cas positif dan negatif dalam molekul penebat terikat dengan sangat ketat, zarah bercas yang boleh bergerak bebas adalah sangat sedikit, dan kerintangannya sangat besar, jadi secara amnya, arus makro yang dibentuk oleh pergerakan cas bebas di bawah tindakan medan elektrik luaran boleh diabaikan, dan ia dianggap sebagai bahan bukan konduktif. Bagi penebat, terdapat voltan kerosakan yang memberikan elektron tenaga yang cukup untuk mengujakannya. Sebaik sahaja voltan kerosakan dilampaui, bahan tersebut tidak lagi menebat.

Penebat kabel

Apakah kesan ketebalan penebat yang tidak memenuhi syarat pada kabel?

Memendekkan jangka hayat produk wayar dan kabel. Jika titik nipis sarung kabel tidak memenuhi keperluan, selepas operasi jangka panjang, terutamanya dalam persekitaran tertimbus langsung, tenggelam, terbuka atau menghakis, disebabkan oleh kakisan jangka panjang medium luaran, tahap penebat dan tahap mekanikal titik nipis sarung akan berkurangan. Pengesanan ujian sarung rutin atau kegagalan pembumian talian, titik nipis mungkin rosak, kesan perlindungan sarung kabel akan hilang. Di samping itu, penggunaan dalaman tidak boleh diabaikan, kuasa wayar dan kabel jangka panjang akan menghasilkan banyak haba, ia akan memendekkan jangka hayat wayar dan kabel. Jika kualiti tidak mencapai standard, ia akan menyebabkan kebakaran dan bahaya keselamatan yang lain.

Meningkatkan kesukaran proses peletakan, dalam proses peletakan perlu mempertimbangkan untuk meninggalkan jurang, supaya dapat menghilangkan haba yang dihasilkan selepas wayar dan kabel kuasa, ketebalan sarung yang terlalu tebal akan meningkatkan kesukaran peletakan, jadi ketebalan sarung memerlukan pematuhan ketat dengan piawaian yang berkaitan, jika tidak, ia tidak dapat memainkan peranan dalam melindungi wayar dan kabel. Salah satu ciri kualiti produk tercermin dalam kualiti penampilan produk. Sama ada kabel kuasa atau wayar kain mudah, kualiti lapisan penebat mesti diberi perhatian dalam pengeluaran, dan ia mesti dikawal dan diuji dengan ketat.

Mungkin ramai orang akan ragu-ragu, memandangkan peranan lapisan penebat sangat besar, permukaan kabel pencahayaan dan kabel voltan rendah ditutup dengan lapisan penebat plastik atau getah, dan kabel voltan tinggi di lapangan tidak ditutup dengan penebat.

Kerana pada voltan yang terlalu tinggi, beberapa bahan yang pada asalnya merupakan penebat, seperti getah, plastik, kayu kering, dan sebagainya, juga akan menjadi konduktor, dan tidak akan mempunyai kesan penebat. Membungkus penebat pada kabel voltan tinggi adalah satu pembaziran wang dan sumber. Permukaan wayar voltan tinggi tidak ditutup dengan penebat, dan jika ia digantung pada menara tinggi, ia mungkin akan bocor elektrik kerana bersentuhan dengan menara. Untuk mengelakkan fenomena ini, wayar voltan tinggi sentiasa digantung di bawah siri panjang botol porselin yang bertebat dengan baik, supaya wayar voltan tinggi terlindung dari menara. Di samping itu, semasa memasang kabel voltan tinggi, jangan seretnya ke atas tanah. Jika tidak, disebabkan oleh geseran antara wayar dan tanah, lapisan penebat yang pada asalnya licin akan rosak, dan terdapat banyak gerinda, yang akan menghasilkan pelepasan hujung, mengakibatkan kebocoran.

Lapisan penebat kabel ditetapkan mengikut keperluan kabel. Dalam proses pengeluaran, pengeluar perlu mengawal ketebalan penebat mengikut piawaian proses, mencapai pengurusan proses yang komprehensif, dan memastikan kualiti wayar dan kabel.


Masa siaran: 14 Nov-2024