Komponen struktur produk wayar dan kabel secara amnya boleh dibahagikan kepada empat bahagian struktur utama: konduktor, lapisan penebat, lapisan perisai dan sarung, serta elemen pengisian dan elemen tegangan, dan lain-lain. Mengikut keperluan penggunaan dan senario aplikasi produk, sesetengah produk mempunyai struktur yang sangat mudah, dengan hanya satu komponen struktur, dawai, seperti dawai kuprum-barealulum overhead (bar bas), dsb. Penebat elektrik luaran produk ini dipastikan dengan menggunakan penebat dan jarak spatial semasa pemasangan dan peletakan (iaitu, dengan menggunakan penebat udara).
Sebilangan besar produk wayar dan kabel mempunyai bentuk keratan rentas yang sama (mengabaikan ralat pembuatan) dan dalam bentuk jalur panjang. Ini ditentukan oleh ciri yang digunakan untuk membentuk litar atau gegelung dalam sistem atau peralatan. Oleh itu, apabila mengkaji dan menganalisis komposisi struktur produk kabel, hanya perlu memerhati dan menganalisis dari keratan rentasnya.
Berikut ialah analisis terperinci komposisi struktur kabel dan bahan kabel:
1. Komposisi struktur kabel: Konduktor
Wayar adalah komponen utama yang paling asas dan sangat diperlukan untuk produk melaksanakan fungsi menghantar maklumat gelombang arus atau elektromagnet. Wayar ialah singkatan daripada teras konduktif.
Apakah bahan yang termasuk dalam konduktor kabel? Bahan konduktor biasanya diperbuat daripada logam bukan ferus dengan kekonduksian elektrik yang sangat baik seperti tembaga dan aluminium. Kabel optik yang digunakan dalam rangkaian komunikasi optik yang telah berkembang pesat dalam tempoh tiga dekad yang lalu atau lebih menggunakan gentian optik sebagai konduktor.
2. Komposisi struktur kabel: Lapisan penebat
Lapisan penebat adalah komponen yang menutupi pinggiran wayar dan berfungsi sebagai penebat elektrik. Iaitu, ia boleh memastikan bahawa arus yang dihantar atau gelombang elektromagnet, gelombang cahaya hanya bergerak sepanjang wayar dan tidak mengalir ke luar. Potensi pada konduktor (iaitu, perbezaan potensi yang terbentuk pada objek sekeliling, iaitu voltan) boleh diasingkan. Iaitu, adalah perlu untuk memastikan kedua-dua fungsi penghantaran normal wayar dan keselamatan objek luaran dan orang. Wayar dan lapisan penebat ialah dua komponen asas yang mesti ada untuk membentuk produk kabel (kecuali wayar kosong).
Apakah bahan penebat kabel: Dalam wayar dan kabel hari ini, klasifikasi bahan penebat kabel terutamanya terbahagi kepada dua kategori: plastik dan getah. Bahan polimer adalah dominan, menimbulkan pelbagai jenis produk wayar dan kabel yang sesuai untuk kegunaan dan keperluan persekitaran yang berbeza. Bahan penebat biasa untuk wayar dan kabel termasuk polivinil klorida (PVC),polietilena bersilang (XLPE), fluoroplastik, sebatian getah, sebatian getah etilena propilena, dan bahan penebat getah silikon.
3. Komposisi struktur kabel: Sarung
Apabila produk wayar dan kabel dipasang dan dikendalikan dalam pelbagai persekitaran yang berbeza, mesti ada komponen yang melindungi keseluruhan produk, terutamanya lapisan penebat. Ini sarungnya. Oleh kerana bahan penebat diperlukan untuk mempunyai semua jenis sifat penebat elektrik yang sangat baik, adalah perlu untuk memerlukan ketulenan yang sangat tinggi dan kandungan kekotoran yang sangat rendah bagi bahan tersebut. Selalunya, adalah mustahil untuk mengambil kira kapasiti perlindungannya terhadap dunia luar. Oleh itu, pelbagai struktur pelindung mesti bertanggungjawab untuk menahan atau menentang pelbagai daya mekanikal dari luar (iaitu, pemasangan, tapak penggunaan dan semasa penggunaan), rintangan kepada persekitaran atmosfera, rintangan kepada bahan kimia atau minyak, pencegahan kerosakan biologi, dan pengurangan bahaya kebakaran. Fungsi utama sarung kabel adalah kalis air, kalis api, tahan api dan pencegahan kakisan. Banyak produk kabel yang direka khusus untuk persekitaran luaran yang baik (seperti persekitaran bersih, kering dan dalaman yang bebas daripada daya luaran mekanikal), atau produk yang mempunyai bahan penebat yang sememangnya mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan cuaca tertentu, boleh dilakukan tanpa komponen lapisan pelindung.
Apakah jenis bahan sarung kabel yang ada? Bahan sarung kabel utama termasuk getah, plastik, salutan, silikon, dan pelbagai produk gentian, dsb. Ciri-ciri lapisan pelindung getah dan plastik adalah kelembutan dan ringan, dan ia digunakan secara meluas dalam kabel mudah alih. Walau bagaimanapun, kerana kedua-dua bahan getah dan plastik mempunyai tahap kebolehtelapan air tertentu, ia hanya boleh digunakan apabila bahan polimer tinggi dengan rintangan lembapan tinggi digunakan sebagai penebat kabel. Kemudian sesetengah pengguna mungkin bertanya mengapa plastik digunakan sebagai lapisan pelindung di pasaran? Berbanding dengan ciri-ciri sarung plastik, sarung getah mempunyai keanjalan dan fleksibiliti yang lebih tinggi, lebih tahan terhadap penuaan, tetapi proses pembuatannya agak kompleks. Sarung plastik mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik dan rintangan air, dan banyak sumber, harga yang rendah dan mudah diproses. Oleh itu, mereka lebih banyak digunakan di pasaran. Perlu diperhatikan oleh rakan industri bahawa terdapat satu lagi jenis sarung logam. Sarung logam bukan sahaja mempunyai fungsi perlindungan mekanikal tetapi juga fungsi pelindung yang dinyatakan di bawah. Mereka juga mempunyai sifat seperti rintangan kakisan, kekuatan mampatan dan tegangan, dan rintangan air, yang boleh menghalang kelembapan dan bahan berbahaya lain daripada memasuki bahagian dalam penebat kabel. Oleh itu, ia digunakan secara meluas sebagai sarung untuk kabel kuasa terlindung kertas yang diresapi minyak dengan rintangan kelembapan yang lemah.
4. Komposisi struktur kabel: Lapisan pelindung
Lapisan pelindung ialah komponen utama dalam produk kabel untuk mencapai pengasingan medan elektromagnet. Ia bukan sahaja boleh menghalang isyarat elektromagnet dalaman daripada bocor dan mengganggu instrumen luaran, meter atau talian lain, tetapi juga menghalang gelombang elektromagnet luaran daripada memasuki sistem kabel melalui gandingan. Dari segi struktur, lapisan perisai bukan sahaja ditetapkan pada bahagian luar kabel tetapi juga wujud di antara pasangan atau kumpulan wayar dalam kabel berbilang teras, membentuk "skrin pengasingan elektromagnet" berbilang peringkat. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan keperluan untuk kabel komunikasi frekuensi tinggi dan anti-gangguan, bahan pelindung telah berkembang daripada kertas berlogam tradisional dan pita kertas semikonduktor kepada bahan komposit yang lebih maju sepertipita aluminium foil mylar, pita mylar foil tembaga dan pita tembaga. Struktur perisai biasa termasuk lapisan perisai dalam yang diperbuat daripada polimer konduktif atau pita semikonduktif, serta lapisan perisai luar seperti pembungkus membujur pita kuprum dan jejaring tembaga berjalin. Antaranya, lapisan jalinan kebanyakannya menggunakan kuprum bersalut timah untuk meningkatkan ketahanan kakisan. Untuk senario aplikasi khas, seperti kabel frekuensi boleh ubah menggunakan pita kuprum + perisai komposit dawai kuprum, kabel data menggunakan balutan membujur kerajang aluminium + reka bentuk menyelaraskan, dan kabel perubatan yang memerlukan lapisan jalinan tembaga bersalut perak berliputan tinggi. Dengan kemunculan era 5G, struktur pelindung hibrid pita komposit aluminium-plastik dan anyaman dawai tembaga bersalut timah telah menjadi penyelesaian arus perdana untuk kabel frekuensi tinggi. Amalan industri menunjukkan bahawa lapisan pelindung telah berkembang daripada struktur aksesori kepada komponen teras bebas kabel. Pemilihan bahan untuknya perlu mempertimbangkan secara menyeluruh ciri frekuensi, prestasi lenturan dan faktor kos untuk memenuhi keperluan keserasian elektromagnet bagi senario aplikasi yang berbeza.
5. Komposisi struktur kabel: Struktur terisi
Banyak produk wayar dan kabel adalah berbilang teras. Sebagai contoh, kebanyakan kabel kuasa voltan rendah ialah kabel empat teras atau lima teras (sesuai untuk sistem tiga fasa), dan kabel telefon bandar terdapat dalam 800 pasang, 1200 pasang, 2400 pasang hingga 3600 pasang. Selepas teras atau pasangan wayar berpenebat ini dikabelkan (atau berkabel dalam kumpulan beberapa kali), terdapat dua masalah: satu ialah bentuknya tidak bulat, dan satu lagi ialah terdapat jurang yang besar antara teras wayar bertebat. Oleh itu, struktur pengisian mesti ditambah semasa pemasangan kabel. Struktur pengisian adalah untuk menjadikan diameter luar kabel agak bulat, yang kondusif untuk pembungkusan dan penyemperitan sarung, dan juga untuk menjadikan struktur kabel stabil dan bahagian dalamannya kuat. Semasa penggunaan (semasa meregang, memampat dan membongkok semasa pembuatan dan peletakan), daya digunakan secara sama rata tanpa merosakkan struktur dalaman kabel. Oleh itu, walaupun struktur pengisian adalah struktur tambahan, ia juga perlu, dan terdapat peraturan terperinci mengenai pemilihan bahan dan reka bentuk bentuknya.
Bahan pengisian kabel: Secara umumnya, pengisi untuk kabel termasuk pita polipropilena, tali PP bukan tenunan, tali rami atau bahan yang agak murah yang diperbuat daripada getah kitar semula. Untuk digunakan sebagai bahan pengisi kabel, ia mestilah mempunyai ciri-ciri tidak menyebabkan kesan buruk pada teras kabel berpenebat, tidak higroskopik dengan sendirinya, tidak mudah mengecut dan tidak berkarat.
6. Komposisi struktur kabel: Unsur tegangan
Produk dawai dan kabel tradisional bergantung pada lapisan perisai sarung untuk menahan daya tegangan luaran atau daya tegangan yang disebabkan oleh beratnya sendiri. Struktur tipikal ialah perisai pita keluli dan perisai dawai keluli (contohnya, untuk kabel dasar laut, wayar keluli tebal dengan diameter 8mm digunakan dan dipintal untuk membentuk lapisan perisai). Walau bagaimanapun, untuk melindungi gentian optik daripada daya tegangan kecil dan mengelakkan ubah bentuk sedikit gentian yang boleh menjejaskan prestasi penghantaran, struktur kabel gentian optik dilengkapi dengan pelapisan primer dan sekunder serta komponen daya tegangan khusus. Di samping itu, jika kabel fon kepala telefon mudah alih menggunakan struktur di mana wayar kuprum halus atau pita kuprum nipis dililit di sekeliling filamen gentian sintetik dan lapisan penebat tersemperit pada bahagian luar, filamen gentian sintetik ini ialah elemen tegangan. Kesimpulannya, dalam produk istimewa, kecil dan fleksibel yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini yang memerlukan pelbagai kegunaan lenturan dan berpusing, elemen tegangan memainkan peranan utama.
Apakah bahan yang disertakan untuk komponen tegangan kabel: jalur keluli, wayar keluli dan kerajang keluli tahan karat
Masa siaran: Apr-25-2025